1 概况
我厂的锅炉给水泵共三台(82P001A／B／C)，均为环段轴向叠加卧式多级泵，共15级叶轮，两端为滚柱轴承支撑，轴承型号为Nu314。在末级叶轮后设有平衡盘以调节轴向推力。其中82POOlA／B两泵由900kw、2980r／min电机驱动；电机两端轴承为水平剖分背轴瓦，在靠近电机一端镶有巴氏合金止推面，当电机处于窜量(约7．0mm)中间时，轴瓦距内、外侧轴肩距离应各为3．5mm，轴瓦润滑形式为油池飞溅润滑。联轴器为BENDIX钢性联轴器。
2 磨损经过及原因分析
1997年4月1日，在合成氨系统开、停车过程中，从电机轴承箱视镜处发现A泵电机轴承箱润滑油颜色变黑，温度接近报警值(75℃)。并可观察到电机主轴向后窜动，偏离磁力中心线约4．2mm，泵靠背轮有被拉出的新痕迹。停泵检查发现：①电机前端轴瓦的内侧巴氏合金止推面磨损约1．6mm，后端轴瓦外侧的非合金面磨损1．2mm，磨损面过热发黑；金属末沉积轴承箱底。②电机窜量(6．9mm)、泵窜量(2．61mm)均在技术要求范围内。③实测泵侧靠背轮和键被拉出约4．6mm。
电机单体试运转后检查分析原因为：
(1)电机起动及运转时，轴不停地窜动且窜量较大，电机磁力中个子不准(向后偏移)，此作用力由电机转子传递到泵侧靠背轮上，产6向外的拉力。而此多级泵进出口压差较大(P进=0．38MPa，P进=16.9MPa),甲而具有较大的轴向推力，在泵启动时叶轮两端压如泵主子快速窜动，而平衡盘又产生向后的于衡力使此窜动猛然停止。尤其在开停车期间，为了保证汽包正常的液位，需多次开、停一台锅炉给水泵。
(2)泵靠背轮与泵轴是过渡配合，靠背轮上仅有两个M10的顶丝，紧固于泵轴上。当轴向拉力过大时，就会使靠背轮发生位移。
(3)在平衡盘作用下泵轴产生向后巨大的平衡力，电机转子不停窜动亦产生较大的冲击拉力，这两个力方向相反，作用巨大,在一段时间后，将靠背轮从轴上(此处摩擦力相对最小)拉出。泵轴不子：泵轴不动，而刚性联轴器随着电机主轴也相应的向后偏移，最终电机主轴上轴肩与轴瓦的端面发生摩擦、损伤，并使润滑油升温变质。
3修复与防范措施
(1)清理轴承箱，更换轴瓦。旧瓦镶巴氏合金并修刮。调整泵轴、电机轴位置，泵轴向前端并留出o．18mm的平衡盘间隙。电机轴放在窜量中间位置，调整靠背轮间距与联轴器长度相等。
（2）泵轴靠背轮上对称增加两个M10顶丝孔，增加两个顶丝，清洗干净靠背轮内孔和与之配合的轴头并涂上乐泰609胶(圆柱形部件固持胶），紧固好4个顶丝，增强预紧力。
（3）在泵轴与靠背轮结合处做一记号。日常巡俭时，检查电机主轴的轴向位置。若主轴偏离磁力中心线超过2mm，或泵轴靠背轮有被拉出的痕迹，应立即停车检查。
(4)在开、停车期间需多次开、停此泵时，应加强对轴位移、油温、油质的检查，发现问题，及时处理。