锅炉烧坏煤斗煤闸板现象分析

　　煤斗煤闸板属于锅炉的附属设备,其作用是煤的暂时储存,调整煤层厚度和控制煤的燃烧。煤斗煤闸板烧坏,煤无法储存，煤闸板无法上下提升,煤层难以控制。未经调整的煤层会在火床上出现厚薄不均现象，造成燃烧不均匀，跑红火，炉排结焦，正压燃烧等危害。这样不仅浪费了燃料，恶化了环境，而且也降低了锅炉热效率。其中主要原因有：

　　1、司炉人员停炉操作方法不当

　　目前我国卧式链条锅炉的煤闸板，大都为普通灰铸铁烧铸而成，背面嵌有耐火材料，安装位置紧靠炉拱的引燃拱。在锅炉运行过程中，炉拱温度很高，靠近煤层前面的煤闸板和煤斗难免受到高温烟气的影响，在锅炉压火停炉（暂时停炉）时，司炉人员应先降低炉排运转速度后，关闭引风机和鼓风机，当未着火的煤转到距煤闸板300~500mm时，方可停止炉排转动，并按规定的时间进行巡回检查。如果停炉时间较长，可适当加厚煤层，着火的煤远离煤闸板和煤斗，既能保证炉膛内空气流通，又可以避免烧坏煤闸板和煤斗。在实际操作中，司炉人员难以按上述要求去做，习惯的将炉排、鼓风机、引风机同时停止运行。由于煤闸板前的燃煤仍然燃烧的很旺盛，煤在煤闸板下的煤层逐渐引燃未着火的煤，在高温烟气和火焰的烘烤下，火很快进入煤斗内，煤闸板和煤斗很容易烧坏。

　　2、不正常的运行燃烧

　　锅炉的正常燃烧，主要体现在均匀供给燃料、合理送风和调整燃烧三个环节。做好三个环节的工作，主要是依靠司炉人员的责任心和操作技术的熟练程度。如何进行合理控制供煤量和送风量，司炉人员应该根据每台锅炉负荷变化及时调整供煤量，合理匹配引风量。通常情况下采用变更炉排速度即可，在锅炉负荷变化较大或煤质改变时，采取变更煤层厚度的方法调整供煤量。很多单位因鼓、引风量失调，强制运行及其人为因素造成锅炉运行中烧正压现象，则是烧坏煤斗、煤闸板的一个重要因素。

　　3、缺少应有的维护保养措施

　　在年检中我们发现煤斗局部过热变形、铁板烧化、钢丝绳过热、链子圈开裂、耐火材料脱落、煤闸板蜗杆严重弯曲变形、蜗轮严重磨损，无法提升煤闸板等锅炉烧坏煤斗、煤闸板的现象，不仅仅是司炉人员停炉操作方法不当和不正常的运行燃烧造成的，而缺少应有的维护保养措施也是一个重要原因。