事故名称：盐水结晶引起电槽脱水。
发生日期：1980年1月。
事故经过：某厂电解工段发现盐水高位槽有脱水现象．认为精盐水泵有故障。开备用泵仍无效。厂调度得悉后，通知改用化盐工段泵经短路管道直送高位槽，并及时注意电解运行情况。发现有数台电槽液位管内无液体，氯气从玻璃管中冒出，并有水蒸汽。多数电槽均显脱水现象，说明高位槽脱水时间较长或者化盐短路应急送水效果不显著，即系统停车。
原因分析：(1)事故检查乃过饱和盐水慢受寒气温影响，溶解度降低，部分盐结晶析出，堵塞管道而造成。
(2)操作工判断错误，注意力完全集中在排除泵的故障上，延误了处理，故而造成多数电槽脱水(高位槽报警到调度得到信息，时间已过70分钟．而高位槽容积仅15m3,408只电解槽1小时耗用盐水量就达110m3);
(3)当高位槽发出报警信号，就应及时向生产调度汇报。
教训：(1)异常情况表现在电解，而问题是出在化盐工序，为防止此类情况，精盐水中NaCl的含量在冬季和初春．应适当降低，一般应在<315—3l0g／L，在日常停车时，考虑到停车后，管道内盐水温度降低，故在停车前NaCl含量亦应适当降低；
(2)定期结合全厂性停车，对电解盐水总管进行冲洗，防止铁锈和橡胶渣粒的积聚；
(3)定期启动备用泵，确保设备完好待用，
(4)对高位槽及相应的盐水管道要进行良好的保温。
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