2004年2月3日及2004年2月13日,安监部组织相关人员对#5机组2004年2月3日跳机事件进行了分析。会议认为:造成#5机组MFT的主要原因是两台给水泵A、B同时失去出力,致使汽包水位急骤下降,运行人员一分钟内手打三台炉水泵,引发炉MFT。
一、事件经过
2004年2月3日,#5机小修完成后第一次启动,机组负荷220MW,A、B两台汽泵运行,电泵运行,但未带负荷,电泵出口门关闭。
14:39:14,A小机安全油压低
14:39:15,A小机低压主汽门关
14:39:17,B小机安全油压低
14:39:17,B小机低压主汽门关
14:39:17,B汽泵控制切为手动
控制室立盘来:A、B小机跳闸光字牌亮。
14:40:06,炉水泵C停止。
14:40:46,炉水泵B停止。
14:40:47,炉水泵A停止。
14:40:50,主燃料跳闸。
二、事件分析
从上述事件经过得出,引起机组跳机的主要原因为两台给水泵同时失去出力,汽包水位急骤下降,运行人员来不及调整汽包水位,手打炉水泵,引发炉MFT。
会议认为运行人员虽然手打三台炉水泵,致使机组MFT,是生产指挥及操作之间存在问题,不应承担机组跳闸的责任。
热工检查发现,热工无引发两台小机跳机的任何首出。认为热工没有引起A、B小机跳机的主动原因。
两台小机安全油压低引起主汽门关闭,造成小汽机不出力,转速超差,切手动。
机务专业无法解释两台小机同时安全油压低的原因。
三、整改措施
1、运行部针对此次事件,制订相关反事故措施,理顺生产指挥系统,明确操作分工。
2、建议在具备条件情况下,增加A、B小机安全油压变送器,以对安全油压进行跟踪监测。
3、热工专业在停机情况下,对两台小机安全油压复位开关进行校验,保证其准确性。
4、机务专业对油系统进行检查分析,找出安全油压降低的原因。
5、加强对集控室及电子间的安全管理,严禁在电子间使用对讲机。
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