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#2机组水位高跳闸

2009-08-03   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  一、事故经过

  2005年3月13日19:28 #2机组由于锅炉受热面泄漏突然加剧,导致2B引风机负荷加大而失速。负荷迅速下降至110MW。给水量大幅度降低,汽包水位迅速降低。排烟温度升至188℃。值班员立即投油枪稳燃。启电泵,电泵随后跳闸,再没法启动(电机线圈温度高误报)。联系热工处理。

  19:54负荷180MW,两台小机出力迅速增加,锅炉水位快速上升,手打2A小机,汽包水位高三值,锅炉MFT保护动作。

  二、事故分析

  由于负荷降得过低(110MW),小机进汽参数压力降低,小机指令开到100%,低压进汽阀门全开,小机不出力或出力不够,汽包水位维持不住。立即启电泵,但电泵随后又突然跳闸,水位继续下降。另一方面由于负荷低,为了稳燃投入油层,负荷立即回升到180MW,小机进汽参数大幅度提高,而此时汽泵指令和进汽阀开度都是最大,故此时两台小机突然出力猛增,当时打闸一台小机已经来不及。

  要避免这种事故发生,在投油时应该考虑到负荷回升后小机会突然出力。应在投油前手动关小两汽泵指令。如果电泵运行正常,汽泵指令应关到0。如果电泵运行不正常,启后又跳闸,此时应把汽泵指令给到40-50%,然后立即投油加煤迅速恢复负荷到160MW左右。同时降低主汽压力,提高小机进汽参数,使小机及时出力或出力增加。一旦发现小机出力突然回升,给水大幅度增加,应立即根据当时的水位、蒸发量调整小机指令。水位回升过快时,应及时打闸一台小机。