一、事故过程:
煤焦作业区准备检修机侧44#炉门,将机侧修理架上的炉门放平进行检修,在放下1.5米左右突然停电,炉门无动作,通知检修。9:40分检修来人后,发现控制柜总电源没电,焦炉配电室开关跳闸,将其合上,炉门修理人员发现炉门卷扬机自动上升,立刻将电源切断,通知检修进行检查处理。检查后发现接触器坏,在未通电的情况下已吸合,由于当时是检修时间,推迟到下午13:00分处理。此时炉门卷扬机为倾斜状态,所以炉门修理人员(朱宽宽等)利用能够上升的状态将卷扬机立起来,将安全销挂上,但由于卷扬不能下降安全销没有完全到位。将电源开关断开之后,发现钢丝绳有点松、偏,拆开盖板后将钢丝绳校正。
下午13:00检修人员将接触器卸下发现三对主触头烧熔在一起无法修复,准备换新的。他打电话后,挺长时间接触器也没换上来。这时一名电工拿着卸下的接触器回去换新的,焦化库房无备件,到中心仓库去找。15:30左右,备件还没找回来,此时炉门修理人员急于修炉门,要求电工把炉门放下即可。班长来了,看到这种情况就将线接到旁边的下降接触器上,接完后叫操作工试车,这时操作工还问他是否安全,有没有危险?他说没事不要紧的。然后进行试车,按下下降按钮,卷扬机没电(电机无声音),然后按了红色停止按钮(五冶检修人员说未按停止按钮),转身告诉说没电,这时检修人员确认有电。此时只听一声巨响,炉门就掉了下来,卷扬机齿轮也飞了出去。事出了后五六分钟拿着一个新的接触器来了后将其换上,试验两次后电机能运转。
二、事故现场情况:
起落架落地,整体钢结构变形断裂,卷扬机钢丝绳滚筒从安装位置脱离,两侧轴承座受外力拉拽而断裂。钢丝绳反向绕在滚筒上,部分钢丝绳绕在轴头上。钢丝绳无断裂。
三、事故原因分析:
在没有打开安全装置的情况下启动卷扬机,按炉门下落,钢丝绳滚筒顺时针旋转,钢丝绳从滚筒脱离,而起落架无法下落。钢丝绳全部脱离滚筒后,电机还依然在带动滚筒旋转,故钢丝绳反向绕在滚筒上。由于滚筒上的绳槽是正向的,所以钢丝绳反向绕在滚筒上无法正确的固定到绳槽里,导致部分钢丝绳绕在轴头上并往上拉起落架。等打开安全装置后,按下降按钮,滚筒还是在收紧钢丝绳,由于部分钢丝绳绕在轴头上,单向受力,导致滚筒的轴承座受外力拉拽而断裂,滚筒脱离安装位置,起落架滑落。
四、事故教训和采取的措施:
1、卷扬机处于全封闭状态,不利于检修和操作人员观察设备的运行情况。建议将其拆除,改为用栏杆进行隔离。
2、进一步落实“三方”确认制度和停送电的检查制度。检修后设备的试车过程中,要落实危险预知措施。
3、加强岗位人员的素质教育,提高技术和操作技能。特别是特种设备的操作要求持证上岗,并具备实际操作能力,作好操作前的检查,运行过程中设备运转情况的观察和使用后的维护保养,确保安全装置完好到位。
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