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2起设备故障引发的思考

2005-04-14   来源:《电力安全技术》    热度:   收藏   发表评论 0

(扬州威亨热电有限公司,江苏 扬州 225009)

  扬州威亨热电有限公司1,2号机组于1996年相继投产,投产后运行一直比较平稳,但是也出现了不少设备故障和异常,其中2起电气设备故障的不同后果耐人寻味,值得认真反思。

1 2号发电机励磁机出线电缆头烧断引起停机

  发电机组采用并励式直流励磁机,励磁机型号ZLG-70-30,额定功率70 kW,额定电流318 A,额定电压220 V。

  2001-10-27,1,2号炉并列运行,1,2号机运行,2号机同时对外供汽,运行参数正常。

  午后电气值班员监盘时发现2号机表盘指示异常:定子电流表至最大后剧烈晃动,主变无功表指示负值,励磁电流表指示为0,励磁电压表剧烈晃动,出线电压下降,有功指示12 MW,“2号机过负荷”光字牌亮。立即对2号机进行调节,有功减至10 MW时“2号机过负荷”熄灭,调节无功无反应。与此同时汽机现场巡检人员回报值长励磁机出线电缆脱落,表皮着火(已吹灭),运行人员在值长指挥下,迅速调厂用电至1号机,调2号机对外供汽至1号机,逐渐减负荷停机。

2 2号主变总烃升高

  1998年5月在每年例行的对变压器油的色谱分析中发现,2号主变总烃升高至质量分数149.5×10-6,于是加大了对变压器油质的检查力度,1998年10月,再一次对2号主变油进行色谱分析,此时总烃已达质量分数310.4×10-6,具有较明显的高温过热现象,同时用远红外测温仪测量时发现C相出线瓷瓶比其它两相高7~8℃。随后增加监督次数,1个月后,色谱分析总烃升高到质量分数333.7×10-6。于是决定降低负荷,在额定负荷的70%运行,同时密切注视,随后的色谱分析中,总烃仍达质量分数206.6×10-6,于是降低负荷至50%~60%运行,并每周做1次变压器油色谱分析,总烃仍在升高,但并不明显。1999年4月对该主变进行吊蕊检查,发现高压侧出线套管C相螺丝松动、套管内引线有放电、烧焦的现象,管套内有烧掉的结晶块。后将该段铜线予以更换,避免了一场瓷瓶爆炸恶性事故发生。

3 2起异常,2种截然不同的结果

  两起设备故障,第1起故障应该说相对较易发现,但却没有预先发现直至励磁机出线电缆烧断并引起停机,迫使汽负荷转移到另一台机,幸而由于运行人员处理正确及时,没有引起更大的事故。而第2起故障,故障点在瓷瓶内部,相对较难发现,由于监督严格,发现得早,认真对待,采取措施,加强监视,继续运行,使异常一直在可控的安全范围内,直至寻找机会,彻底消除,从而避免了一场重大设备事故的发生。

4 对2起设备异常的分析和思考

4.1 安装检修质量是安全运行的基础

  2起设备异常中均存在着安装检修质量欠缺的因素。励磁机断线,铜线鼻内铜线已完全熔化并与出线电缆分离。推断是最初安装制作接线端头时未完全压紧,同时缺少搪锡处理,铜线与铜鼻子之间有空气存在,由于电流相对较大,产生铜氧化,继而电阻增大引起发热,又进一步增加氧化,由此恶性循环,经过长时间的变化,由“量变”到“质变”,直至完全烧断电缆,引起停机停炉停供汽。

  2号主变出线端灼伤中,也存在着螺丝松动的现象,说明安装在该主变时,C相螺丝没有拧紧,进而引起铜线与套管之间放电产生高温过热。

4.2 计划检修质量的重要性

  部颁检修规程中对电厂主要设备大修间隔均有一定的要求,并要求对其相应配套辅机设备等进行相应的检查和检修,应对设备“定期进行现场巡视和检查”,检查“变压器和油开关的油色、油位有无变动,电缆、引线接头有无过热、断裂、渗油”等现象。发生励磁电缆烧断的主机刚在半年前大修过,经事后调查,没有发现该部分的检查记录,不知是否检查过。如果在大修中能认真地检查该重要的出线接点,就能发现事故的先兆,从而予以消除,避免事故的发生。

4.3 加强设备的巡查质量

  各大小电厂均制定有比较严格的设备巡视、巡查制度,不少单位还制定了相应的奖罚制度,甚至规定了巡查路线、时间等。但是巡查质量如何呢?一般巡检人员只是停留在看、听、摸上,看来这是不够的,比如该励磁机断线故障,该处发热应有较长的时间,但由于是带电设备外面有绝缘,外罩有接线盒, 因而电阻增大引起的一般发热是看、听无法知道的,恶性循环到一定程度烧掉电缆时间很短,由此必须提高巡检质量,制定一些巡检的规范模型,同时巡检人员应带上必要的测量仪器,如钳形电流表 、红外线测温仪、测振仪等。将巡检工作量化、标准化,提高巡检人员的责任心和巡检质量。

4.4 推进设备的预测检修

  对于系统设备,除定期检修与故障检修外,应尽量向预测检修方向努力,分析、掌握各个设备的运行状况,特别是变动情况、变化趋势,以对设备的状况作出适当的评价,真正做到“应修必修”。上述第2起设备故障就是由于准确地掌握了设备变动状况,从而采取了准确合理的对策。

4.5 技术监督必须坚持执行

  2号主变 油中总烃高,就是在例行的技术监督中发现的,当前不少电厂对技术监督工作不太重视,例如预防性试验。公司也有人认为每年花那么多的时间、金钱去做,可从来没有发现过问题,存在侥幸思想,但通过2号主变在技术监督中发现事故隐患,采取严密的监控和技术措施,避免了出现瓷瓶爆炸的重大恶性事故发生,认识上有了很大提高。而励磁机出线电缆烧断一事就存在监督不到位的因素,如果能早些发现电缆接线端发热现象,并及时处理,也不至于发生停机停汽的情况。

4.6 安全工作的繁杂性

  安全工作不能停留在表面,不能停留在对违章违纪的监督、检查、督促上,而是贯穿于电厂工作的方方面面 ,需要大家共同来抓,需要大量踏踏实实、深入细致的工作,而且不能有一丝一毫的放松,否则,任何疏忽都有可能造成严重的后果。