1991年6月10日，安庆石化总厂化肥厂发生一段炉催化剂结炭事故，合计停工8天，更换催化剂34.7吨。直接经济损失110万元。
5月31日，化肥厂年度大修后恢复生产。6月5日8时，出现终脱硫硫含量超标（指标≤0.2ppm，实际0.27ppm），经调整工艺参数后恢复正常。6月9日8时，一段炉3m处温度、炉管压差和工艺气中甲烷均呈上升趋势，虽立即减了负荷但仍未见好转。10日7时30分，终脱硫硫含量再次超标，且高达0.73ppm。10时30分，终脱硫硫含量上升至2.50ppm，严重超标。此时，一段炉出现19根炉管变红，炉管压差由0.22MPa急剧上升到0.249MPa。化肥厂紧急停工进行检查，发现F1201一段转化炉炉管上部3m呈不同程度结炭。
事故原因：
提供原料的炼油厂常减压装置常二线和常顶之间的跨线上，没有及时加设盲板，使常二线组分漏入石脑油中，引起石脑油质量严重恶化。在正常石脑油加氢工艺条件下，钴钼催化剂对高沸点的硫化物是脱不掉的，这是导致终脱硫超标和一段炉转化催化剂硫中毒以及产生高级烃热裂解结炭的主要原因。
教训：质量管理制度执行不严。化肥厂由于石脑油质量引起一段炉结炭事故，已是第三次。这次事故发生前9天中，化肥厂对石脑油进行分析，其干点时有超标。但由于对严格控制化肥用石脑油干点指标的重要性认识不足，未采取进一步的处理措施，导致事故发生。
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