事故经过：
1997年 11月 17 日 11 时35 分，某装置按计划停车。11时 35分， 2#裂解炉（BA102）由汽油分馏塔（DA101）塔切出后，不久即发现 DA101 塔釜液位下降，室内人员联系补调质油。11 时 55 分，室外操作人员发现 BA102 的清焦罐上有急冷油飘出，立即采取紧急措施。将 BA102 稀释蒸汽由放空状态切入 DA101塔内， 但此时已有少量急冷油飘落在BA102废热锅炉（TLE）上，由于 TLE 温度较高，引起急冷油的燃烧，立即通知消防人员紧急处理，将火扑灭。在这段时间内虽然及时补入调质油，但 DA101 塔釜液位仍由50%降至6%。
原因分析：
从清焦罐冒出的急冷油来源可以有两个，一是从裂解气管线倒窜，即急冷油从裂解气切换阀（XV-102-51）的塔侧返回至炉侧，由于当时各裂解炉均已退料，且 XV-102-51 的阀体内是正压，即使反窜也应是窜裂解气，因此这种可能性极小，予以排除。另一来源是从急冷油电动阀（XV-102-30）线上流出至急冷器，这条线上有一个电动阀（XV-102-30）、一个手阀、两个并行的急冷器出口温度调节阀（TC102-1、TC102-2）。
查操作记录，TC102-1、TC102-2 于 11 时 32 分关闭，但调节阀内漏可能性非常大；XV-102-30 控制室内的信号显示此阀在切炉开始即被关闭，但跑油后现场检查发现XV-102-30仍有20%的开度，该电动阀本身存在问题。
操作规程明确规定电动阀关闭后，仍要将手阀关闭。如果手阀关闭，不可能出现如此大的急冷油泄漏。因此，操作人员未按操作规程进行操作是发生事故的主要原因。此外，室内操作人员不细心，判断事故能力欠缺。根据当时生产状况：DA101 塔釜液位下降迅速；BA102急冷器出口温度偏低（正常应 350℃左右，但当时低于 200℃），应该能判断出有异常情况发生，如及时正确处理，可以将此次事故降低到最低限度。
整改措施：
1、操作人员一定要严格执行操作规程，精心操作。
2、加强对设备、仪表的维护，及时发现并排除设备、仪表故障。
点评：裂解炉烧焦过程中，由于操作人员没有严格执行操作规程，确认流程，关闭相关阀门，或是阀门不能严密切断，有内漏等原因，急冷油或裂解气窜入烧焦线，引发闪爆着火，在几套装置上都曾发生过。为此，一方面要严格规范操作，另一方面要加强对设备、仪表的维护，并在开车前做好室内外仪表阀位的校对工作。
上一篇：废碱窜入原料石脑油罐事故
下一篇：精制柴油闪点不合格事故分析