事故经过：
1998 年 2 月 10 日至 6 月 10 日近 4 个月的时间，某装置所有裂解炉的 borsig 废热锅炉陆陆续续出现泄漏现象。相继停炉打开 TLE 后发现，所有 TLE损坏部位及炉管失稳损坏的情况基本类似，即均在距离下管板 150-380mm处管子塌陷、变形。变形的管子大部分都出现漏水的现象，在炉管外表面，即 TLE 的水侧有许多氧化皮，落下的氧化皮积聚在管子与下管板的缝隙处，几乎填满了流道空间，甚至完全堵死。问题出现后，陆续将几台 TLE送出更换炉管彻底修复，下管板补强，并进行了彻底化学清洗。其中一台裂解炉的两台废热锅炉还更换成了 schmidt型废热锅炉。
原因分析：
1、由于操作人员在开车初期操作经验不足，裂解温度时而出现超温现象，特别是在原料切换时，裂解炉出口温度波动较大，COT 严重超温；另一方面，因 BFW中注入的磷酸盐浓度控制过高、汽包没有及时排污水、局部产生热点，造成 TLE 泄漏。
2、裂解炉初次开车前，水侧的化学清洗不彻底。随着局部超温，氧化腐蚀逐步加剧而造成。
整改措施：
1、废热锅炉出现干锅，必须待降温后，恢复供水；
2、裂解炉的操作要尽可能平稳，特别在原料切换过程中，要避免出现超温；
3、加强对炉子的监测，及时掌握运行炉管的温度变化趋势；
4、严格控制磷酸盐的浓度在规定范围内；
5、加强汽包排污管理，对间歇排污制定合理的排放频次。
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