地点：化肥厂合成车间
时间：1997年1月31日
原因：管理
内容及开车后暴露的问题
合成氨装置原料气压缩机组(102J/JT) 由一台驱动汽轮机和压缩机低压缸、高压缸串联组成，机组是美国DELAVAL公司产品，其作用是把压力为0.41MPa的天然气加压到4.31MPa，然后送入工艺系统，作为转化用原料天然气。汽轮机为上排汽冷凝式多级冲动式中压汽轮机，型号：GLSV，转子为整锻转子，共7级叶轮，其中前5级叶片采用T型叶根，后2级叶片采用球形叶根，叶片围带均为铆接式围带。轴承采用五油楔可倾瓦块式滑动轴承和单侧金斯伯雷型止推轴承。
1997年1月31日10时许，正在运行的该机组汽轮机(102JT)入口振值突然由1.4 mil上升到3.6mil（红灯报警）。由于一时难以判断振值的真假，没有立即停车处理。通过大机组在线监测系统加强监控，同时采用离线监测仪器对机组的振动、油温进行监测分析，采油样做化验分析，最后确认机组已经发生了故障，于2月6日停车检修。汽轮机解体后，发现有一组围带脱落，径向轴承磨损严重。
原因分析
该转子自上次修复后，已经使用了八年，发生事故前，连续运行了二年多。该转子使用前虽然做了着色探伤检查，而且没有发现异常情况，但经过二年多的继续运行，在使用过程中，围带铆钉产生的疲劳裂纹却无法被发现，以致最终发生断裂，使围带脱落。
采取的措施
机组停车抢修，更换新的汽轮机转子及径向轴承，换下的转子进行修复。
后评语
对大机组转子的使用，很有必要根据具体情况，探索出合适的修复周期，进行计划维修。在使用时，要加强监测，对出现的异常情况，科学地分析产生的原因，进行预知性维修，这样就会有效地保护设备，不至于因小失大。
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