备件质量不过关 机组埋隐患

　　地点：化肥厂合成车间

　　时间：1983年8月3日

　　原因：检维修

　　内容及开车后暴露的问题

　　氨气压缩机组（105J/JT）是合成回路的冷冻压缩机，采用两缸三段压缩，并通过三台换热器向合成系统提供高压氨分离所需的冷量，同时还提供合成气压缩机段间气体冷却所需的冷量。

　　压缩机由美国DELAVAL公司制造，低压缸有4级叶轮，一段压缩，型号：4C57；高压缸有7级叶轮，分两段压缩，型号：7CK45。低、高压缸均为水平剖分结构，轴端密封均采用美国KAYDON公司的机械浮环组合密封。

　　1983年8月3日9时，当班操作工发现氨气压缩机组（105J/JT）油箱油位下降较快，为维持生产，厂里决定向油箱中补油，同时加强对密封油的调整。但是，到了当晚19时，巡检工人发现，从尿素造粒塔出来的成品尿素变成了米黄色，合成车间从闪蒸槽排出润滑油约1800kg。机组被迫停车检修。

　　原因分析

　　机组解体后，发现高压缸出口端机械密封有问题：(1)静环密封圈松软无弹性；(2)外环的橡胶密封圈涨大。这些现象说明，密封圈的材质不耐氨和油，漏油是备件质量问题造成的。但是由于处理方法不当，使润滑油不断地漏到工艺系统，影响了成品质量。

　　采取的措施

　　氨气压缩机组停车检修，更换合格的机械密封。

　　后评语

　　1.机组的备件质量是机组运行质量的第一关，要坚决控制住；

　　2.机组出现异常现象时，要认真分析产生的原因，讲究科学，对症下药，不可胡干蛮干。