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调整不当 机组跳车

2010-06-19   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  地点:化肥厂合成车间

  时间:1978年6月29日

  原因:操作

  内容及开车后暴露的问题

  合成装置原料气压缩机密封油泵有主密封油泵(102JSOA)和辅密封油泵(102JSOB)各一台,均为卧式双螺杆泵,型号为A12DBS-137,生产厂家:美国IMO PUMP DIVISION公司,泵的参数:介质N32汽轮机油,温度:50℃,流量:7m3/h,出口压力:38kg/cm2,泵转速:2950rpm,汽轮机驱动。其作用是为原料气压缩机组提供密封油。

  1978年6月29日,正在运行中的原料气压缩机主密封油泵(102JSOA)突然跳车,岗位工人因业务不熟,处理措施不得力,结果造成原料气压缩机组(102J/JT)跳车。

  原因分析

  本次事故原因主要是因为当班操作工业务不熟练,处理突发事故能力不强造成的。在102JSOA跳车后,没有及时调整油气压差,使油气压差降低到联锁动作值(<3.43×105Pa),造成了机组跳车。

  采取的措施

  检查并排除了密封油泵跳车的原因,调整好油气压差和机组的各部分参数,重新开车。

  后评语

  此次事故提醒我们:要加强操作工人业务知识的学习,提高他们处理突发事故的能力。