2008年4月12日, 某工程现场在吊装锅炉前侧中上段水冷壁，当起吊到炉顶1#、2#大板梁间往下穿的过程中，发现两个起吊点的其中一侧吊耳弯曲变形根部撕裂一半，后经项目部、专业分公司积极采取应急措施，于当天下午约15时将此段水冷壁就位。根据事后分析，如果吊耳全部撕裂，水冷壁下坠产生的瞬间冲击力将使3000T/M塔吊难以保持平衡状态，极有可能造成机械设备的损毁和人员伤害。
原因分析：吊装锅炉前侧中上段水冷壁，原方案为前侧水冷壁分左、右两片吊装，每片水冷壁高25m，宽约6.5m，由于受3000T/M塔吊的起升高度的限制，后更改为中上、中下两部分吊装，此时水冷壁的尺寸约为高13m，宽约为13m，附带钢梁总重约达31T，后在起吊前又临时多加一根约2T重的刚性梁，此组件总重约过33T。实际吊装方案同已批准的原吊装方案相比已发生重大变更，但专业分公司未按规定要求编制补充方案重新报项目部审批；
实际吊装时的吊耳为双孔吊耳（内侧孔为就位接钩孔，外侧孔为起吊孔）。而原报审批的“作业指导书”中的受力分析是单孔吊耳计算的数据。单孔吊耳的孔中心到吊耳根部的距离为125毫米，而实际的双孔吊耳的距离增加到260毫米，吊耳根部的受力较原设计增加了一倍还多。此还不算临时多加一根约2T重的刚性梁的重量。按设计的受力安全系数8倍来算，实际的受力安全系数降到4.8倍，吊耳根部的强度安全系数不够。
在吊装过程中监护人员不到位，未能及时发现水冷壁与脚手架勾挂。
按照公司要求，临时设施一定要按正式工程进行验收。而项目部质检部门没有对吊装吊耳的尺寸、焊接质量等进行复核和验收；