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“8.30”误操作事故的分析及防范措施

2004-05-20   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  2002-08-30,由发电部牵头,仪电维护部和机械维护部配合,检查6号机冷再热管道供除氧器调门内漏情况,于10∶23触发除氧器压降率保护,导致机组解列,直至17∶05机组才重新并网。

1 事故经过

  2002-08-29,生产调度会安排发电部汽机专工组织机务、仪控人员检查处理6号机冷再热管道供除氧器调门内漏。

  2002-08-30T9∶50,仪控人员先确认冷再热管道供除氧器调门在零位后,由汽机专工联系集控在画面上打开冷再热管道供除氧器关断门,看管道振动情况。冷再热管道供除氧器关断门打开后,管道振动很大,汽机专工联系集控将冷再热管道供除氧器关断门关闭。门关到位后,管道仍有振动现象。仪控人员将除氧器压力保护柜内供调门压缩空气切断并放气后,管道振动消失。经判断为冷再热管道供除氧器调门内漏较大。

  10∶02,汽机专工又联系集控人员打开冷再热管道供除氧器关断门,管道振动仍然很大。

  10∶20,在未重新执行工作票安全措施,未关闭冷再热管道供除氧器关断门的情况下,汽机专工联系仪控人员继续调整冷再热管道供除氧器调门。

  仪控人员准备检查一下调门参数,于是打开冷再热管道供除氧器调门的定位器。在检测“初始化参数”时引起调门动作,突然打开。仪控人员意识到冷再热管道供除氧器关断门目前在开的状态,马上切断调门压缩空气气源,同时另一工作人员将冷再热管道供除氧器关断门迅速打至就地位,关冷再热管道供除氧器关断门。

  此过程引起除氧器压力由0.83 MPa上升至1.017 MPa,然后下降至0.83 MPa,引起除氧器保护动作,连掉2台汽动给水泵,电动给水泵联启后因小流量保护跳泵,触发MFT,机组跳闸。

  锅炉灭火后因3台给水泵均不能很快投入运行(10∶38,电动给水泵再次因小流量跳泵;随后62汽动给水泵2次因低压调门开度大于99%而跳泵),导致6 号锅炉干锅,汽包持续4 h无水位,严重威胁锅炉的安全。

2 原因分析

  (1) 安排的组织协调人员不当。

  (2) 组织协调人员工作不力, 考虑不周,未严格执行工作票上所列安全措施,是造成本次事故的主要原因。

  (3) 仪控人员技术水平低,不能预测调门在初始化参数时会发生全开现象,且忽略关断门处于全开状况,是造成本次事故的直接原因。

  (4) 电泵小流量2次掉泵,62汽泵低压调门开度>99%,造成2次掉泵,是本次事故扩大、造成锅炉长达4 h干锅的主要原因。

  (5) 参加该工作的人员安全意识淡薄,责任心差,工作前未进行相关的事故预想,不能针对可能出现的异常情况采取相应的措施。

  (6) 仪控工作人员进行此项工作前未检查是否具备工作条件,发电部汽机专工盲目下令进行调门工作。工作人员存在习惯性违章现象。

  (7) 备用电泵不能可靠投入运行,给机组的安全运行造成非常大的安全隐患。

3 防范措施

  (1) 进一步规范公司生产调度指挥系统,明确各部人员的职责和安全责任。充分听取各专业技术人员的意见,严格执行各项规章制度,避免出现生产秩序的混乱。

  (2) 工作前应首先进行事故预想,预测可能出现的情况。

  (3) 对出现的问题要认真分析、总结,举一反三, 深究本专业存在的安全死角和习惯性违章现象。

  (4) 加强技术学习,了解本岗位的工作死角,避免再次出现类似事故。

  (5) 加强工作票制度的学习与应用,全过程严格执行工作票制度。

  (6) 各部门要利用学习班、班前会、班后会认真分析总结该事件的经验教训,制定相关的防范措施,加强班组安全管理。

作者单位:山西晋城阳城国际发电有限责任公司
摘自《电力安全技术》