【简述】2004年1月7日，某电厂在停运#1炉火检冷却风机过程中，巡检员走错位置，误将#2炉两台火检冷却风机的开关断开，造成#2机组停运。
【事故经过】该电厂#1机组于1月4日23时水冷壁爆管停机，抢修至1月11日。1月7日17：25左右，应检修人员要求，停运#1炉火检冷却风机，因在远方无法将两台火检冷却风机停运，值长令巡检将#1炉火检冷却风机停电。机长令巡检在就地控制盘上停运＃1炉火检风机。
17：29巡检将#1炉两台火检冷却风机停运、断开火检冷却风机二级开关。同时#2机机长令该巡检员到就地检查#2炉油枪是否漏油，在#2炉巡视检查完毕后，其考虑公司有关规定，停电要将电源一级开关断开，误走到#2机380V保安段，17：33误将#2炉两台火检冷却风机的开关断开。
17：33 #2机机长监盘发现#2炉发“火检冷却风压力低LL”报警，查2B火检冷却风机跳闸、2A风机未联启，立即手启2A、2B火检风机多次均不成功，17：35锅炉MFT动作。
17：44分#2机再热器出口蒸汽温度降至436℃，手动打闸，发电机联跳，造成了两台机组全部停运。
17：52 #2锅炉开始吹扫，19：29 #2发电机重新并网。
【事故原因】
1、运行人员没有严格执行停送电联系单，错走间隔，误将#2炉两台火检冷却风机电源开关拉开，造成火检冷却风母管压力低导致锅炉MFT动作。
2、锅炉MFT动作后，磨煤机出口门闭锁#2炉吹扫，延误了重新点火，同时由于再热器减温水调门、截门漏流严重，汽温下降较快，#2机组被迫打闸停机。
【防范措施】
1、运行部人员加强安全责任制和25项反措学习，配备完善现场的通讯设备。
2、继续完善机组停炉不停机方案，并对方案的热工闭锁条件进行重新研究分析，制定对策，确保停炉不停机的实现。
3、严格遵守公司的停送电联系单制度，不能凭经验进行操作。
4、加强设备缺陷的管理，确保及时发现和消除存在的缺陷。
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