第二章 评价方法选择和评价程序
安全评价方法是对系统的危险性、有害性及其程度进行分析、评价的工具。目前，已开发出数十种不同特点、适用范围和应用条件的评价方法。按其特性可分为定性安全评价、定量安全评价和综合安全评价。 （1）定性安全评价
定性安全评价是借助于对事物的经验、知识、观察及对发展变化规律的了解，科学地进行分析、判断的一类方法。运用这类方法以找出系统中存在的危险、有害因素，进一步根据这些因素从技术上、管理上、教育上提出对策措施，加以控制，达到系统安全的目的。 目前应用较多的方法有“安全检查表（SCL）”、“危险度评价法”、“预先危险性分析（PHA）”、“故障类型和影响分析（FMEA）”、“危险性可操作研究（HAZOP）”、“如果……怎么办（What……if）”、“人的失误（HE）分析”等分析评价方法。 （2）定量安全评价 定量安全评价是根据统计数据、检测数据、同类和类似系统的数据资料，按有关标准，应用科学的方法构造数学模型进行定量化评价的一类方法。主要有以下两种类型： ①以可靠性、安全性、卫生性为基础，先查明系统中的隐患并求出其损失率、有害因素的种类及其危害程度，然后再以国家规定的有关标准进行比较、量化。 常用的方法有：“事故树分析（FTA）”、“事件树分析（ETA）”、“模糊数学综合评价法”、“层次分析法”、“格雷厄姆—金尼法”、“机械工厂固有危险性评价方法”、“原因—结果（CC）分析法”等等。 ②以物质系数为基础，采取综合评价的危险度分级方法。 常用的方法有：美国道化学公司（Dow Chemical Co）的“火灾、爆炸危险指数评价法”、英国帝国化学公司蒙德部的“ICI/Mond火灾、爆炸、毒性指标法”、日本劳动省的“六阶段法”、“单元危险指数快速排序法”等。 （3）综合性安全评价综合性安全评价系指两种以上评价方法进行组合的评价。
安全现状评价工作根据生产经营单位的特点，确定评价的模式及采用的评价方法。在系统生命周期内的生产运行阶段，应尽可能的采用定量化的安全评价方法，通常采用“预先危险性分析——安全检查表检查——危险指数评价——重大事故分析与风险评价——有害因素现状评价”依次渐进、定性与定量相结合的综合性评价模式，进行科学、全面、系统地分析评价。
本安全现状评价首先采用系统分析的方法，对整个生产装置系统中存在的危险、有害性运用“预先危险性分析”进行定性分析；对系统中存在的潜在危险因素进行“危险度评价”，以确定系统危险度等级；对危险程度较高的设备单元进一步采用“火灾、爆炸危险指数评价法”作定量评价。 对作业频率较高、潜在危险性较大的作业及安装、维修、高处等作业运用“格雷厄姆——金尼法”进行作业条件危险性评价。 本评价根据国家有关危险化学品生产、储存等管理规定，制订安全检查表，对XXXXXXXXX酒精有限公司生产装置系统基础管理、现场管理中存在的不安全因素和隐患，采用安全检查表进行检查及评价，并提出整改意见，同时进行整改意见的复查工作。 对构成重大危险源的乙醇仓储系统及沼气储槽等进行模拟计算。 对锅炉系统超温、超压等事故采用事故树分析及锅炉爆炸的模拟计算。 本评价报告选择的主要评价方法有： （1）预先危险性分析； （2）危险度评价法； （3）道化学公司的“火灾、爆炸危险指数评价法”； （4）格雷厄姆——金尼法； （5）安全检查表法； （6）重大事故的模拟计算；（7）事故树分析（FTA）。
2.3评价单元划分
评价单元就是在危险、有害因素分析的基础上，根据评价目标和评价方法的需要，将系统分成的有限、确定范围进行评价的单元。
评价单元的划分是为评价目标和评价方法服务的，为便于评价工作的进行，有利于提高评价工作的准确性；评价单元一般根据生产工艺装置、物料的特点和特征与危险、有害因素的类别、分布等因素进行划分，还可以按评价的需要将一个评价单元再划分为若干子评价单元或更细致的单元。 本评价报告根据评价方法的需要，对评价单元进行了如下的划分： （1）在预先危险性分析中，将整个生产装置系统作为一个评价单元，再根据危险、有害因素的伤害形式的不同，将其划分为若干个子评价单元。如：火灾爆炸、触电、高处坠落、中毒等。并评价其发生条件、事故后果、危险等级等。 （2）在“危险度评价法”中，将生产装置各工序作为评价单元，并根据其物质、容量及操作条件的不同进行危险度评价，以确定其危险度等级。 （3）对危险程度较高的设备单元，如蒸馏单元等作为评价单元进一步进行“火灾、爆炸危险指数法”进行定量评价。评价其固有危险性及其等级。 （4）在“格雷厄姆——金尼法”中，将生产装置各工序作业及通用检修等各类作业作为评价单元，并根据其作业特点的不同分别评价其危险等级，并进行评价小结。 （5）在安全检查表中，首先将整个生产装置系统划分为基础管理和现场管理两个单元。再将其分别划分为若干个子单元。如基础管理包括：管理制度、规程、管理组织、从业人员以及安全记录、台帐等；现场管理包括：生产装置、锅炉房、仓储区、配电间等，然后逐一对其进行检查，并提出有关整改建议。 （6）对构成重大危险源的乙醇罐区及沼气储槽等作为一单独单元进行分析评价。 （7）对锅炉系统单独作一评价单元，进行事故树分析来分析评价。主要经过现场检查及复查，得出评价结论，并提出对应安全对策措施。完成本安全现状评价报告。
2.4评价程序本安全现状评价程序包括：
（1）前期准备； （2）危险、有害因素和事故隐患的识别； （3）定性、定量评价； （4）安全管理现状检查及评价； （5）安全对策措施和建议； （6）评价结论； （7）编制报告。