第五章 危险度评价
5.1危险度评价法概述
“危险度评价”是借鉴日本劳动省“六阶段法”的定量评价表，结合我国《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）（2001年修改版）、《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》（HG20660-91）等有关标准、规范，编制了“危险度评价取值表”，见表5-1。
表5-1 危险度评价取值表
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分值 项目 |
10分（A） |
5分（B） |
2分（C） |
0分（D） |
| 物质（系指原材料中间体或产品中危险程度最大的物质） | 1.甲类可燃气体； 2.甲A及液态烃类； 3.甲类固体； 4.极度危害介质 | 1.乙类可燃气体； 2.甲Ｂ、乙A及液态烃类； 3.乙类固体； 4.高度危害介质 | 1.乙Ｂ、丙A、b 类可燃液体； 2.丙类固体； 3．中、轻度危害介质 | 不属A—C项物质 |
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容量 |
气体1000立方米以上； 液体100立方米以上； （1）有触媒的反应，应去掉触层所占空间； （2）气液混合反应应按照其反应的形态选择上述规定。 | 气体500—1000立方米； 液体50—100立方米 | 气体100—500立方米； 液体10—50立方米 | 气体<100立方米； 液体<10立方米
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温度 |
1000℃以上使用，其操作温度在燃点以上
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（1）1000℃以上使用，但操作温度在燃点以下； 在250—1000℃使用，其操作温度在燃点以上 | (1)在250~1000℃使用，但操作温度在燃点以下； （2）在低于250℃使用，操作温度在燃点以上 | 在低于250℃使用，操作温度在燃点之下 |
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压力 |
100MPａ(1000公斤/平方厘米)以上 | 20—100MPa(200—1000公斤/平方厘米) | 1—20MPa（10-200公斤/平方厘米） | 1MPa（10公斤/平方厘米）以下 |
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操作 |
(1)临界放热和特别剧烈的放热反应操作; (2)在爆炸极限范围内或其附近的操作 | （1）中等放热反应（如烷基化、酯化、加成、氧化、聚合、缩合等反应）操作； （２）系统进入空气中的不纯物质，可能发生危险的操作； （3）使用粉状或雾状物质，有可能发生粉尘爆炸的可能； （4）单批式操作 | （1）轻微放热反应（如加氢、水解、异构化、磺化、中和等反应）操作； （2）精制操作中伴有的化学反应； （3）单批式，但开始用机械等手段进行程序操作； （4）有一定危险的操作 | 无危险的操作 |
表5-2危险度分级
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总分值 |
≥16分 |
11～15分 |
≤10分 |
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等级 |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
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危险程度 |
高度危险 |
中度危险 |
低度危险 |
表5-3 生产装置各单元危险度评价
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序 号 |
单元名称 |
物质名称 |
物质 评分 |
容量 评分 |
温度 评分 |
压力 评分 |
操作 评分 |
总分 |
等级 |
|
1 |
粉碎单元 |
木薯等原料 |
2 |
0 |
0 |
0 |
2 |
4 |
Ⅲ |
|
2 |
蒸煮、糖化单元 |
蒸煮醪 |
2 |
5 |
0 |
0 |
2 |
9 |
Ⅲ |
|
3 |
发酵单元 |
发酵醪 |
2 |
10 |
0 |
0 |
2 |
14 |
Ⅱ |
|
4 |
蒸馏单元 |
乙醇粗品 |
5 |
5 |
0 |
0 |
5 |
15 |
Ⅱ |
|
5 |
二氧化碳回收单元 |
二氧化碳 |
2 |
0 |
0 |
2 |
5 |
9 |
Ⅲ |
|
6 |
污水沼气槽单元 |
沼气 |
10 |
10 |
0 |
0 |
2 |
22 |
Ⅰ |
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7 |
产品乙醇罐单元 |
乙醇 |
5 |
10 |
0 |
0 |
2 |
17 |
Ⅰ |
根据表5-3对生产装置系统全过程选择了7个单元进行危险度评价。
评价结果得出：
生产装置各单元危险度评价属Ⅰ级（高度危险）的2个：污水沼气槽单元及产品乙醇罐区单元；属Ⅱ级（中度危险）的2个：发酵罐单元及蒸馏单元；其余单元均属于Ⅲ级（低度危险）。 危险度评价属Ⅰ级（高度危险）的2个，占全部评价单元的28.6%。 危险度评价属Ⅱ级（中度危险）的2个，占全部评价单元的28.6%。 其余危险度评价属Ⅲ级（低度危险）的单元3个，占全部评价单元的42.8%。