1目的
收集分析有关信息，应用统计技术，以确定、控制和验证过程能力及产品特性，评价管理体系的适宜性和有效性，以利持续改进产品质量、环境和职业健康安全管理绩效。
2 适用范围
适用于与评价集团公司管理体系有关的数据分析和统计技术应用。
3 职责
3.1集团公司总工程师负责数据分析方法的管理工作，审批集团公司统计技术应用成果。
3.2集团公司安质处为本程序的主责部门。
3.3 集团公司安质处对管理体系的全过程实行监控，进行定期或不定期的检查，组织集团公司各部门运用数据分析方法，分析出现的不符合、不合格原因，确保集团公司管理体系的持续改进、有效运行。
3.4集团公司工程技术部根据国家及行业标准，应用统计技术数据分析，判定产品质量的符合性。
3.5集团公司各部门、分公司、各项目经理部结合实际情况和需要，收集相关数据，运用数据分析，识别原因，持续改进，提高绩效。
4 工作程序
4.1 数据收集
4.1.1 数据收集类别
a）工程技术部负责收集施工技术管理、顾客及相关方满意程度的现状和趋势及其意见和建议、工程和服务与顾客及相关方要求的符合性、过程和产品特性的趋势，包括采取预防措施的机会、供方产品、过程和体系的相关信息、供方的产品质量、环境和职业健康安全行为及合作的状况。负责收集新技术、新工艺、新材料、新设备应用方面的信息记录。
b）安质处负责收集产品质量评价、全面质量管理方面、与工程和运行能力相关的环境和风险因素 、环境绩效 、职业健康安全绩效、持续改进具体成效的信息记录。
c）集团公司、分公司各部门负责收集本部门所承担的主责程序与管理体系相关的信息、记录。
d）项目经理部负责施工过程、产品质量和管理体系运行相关的信息、记录。
4.1.2 数据的来源
a）集团公司管辖各工程项目运行过程；
b）内部审核及外部审核；
c）管理评审；
d) 与相关方有关的过程；
e）外部市场、竞争对手和相关方。
4.2 数据分析和统计技术应用的范围
a）工程产品质量控制（工艺方法、产品特性、工程难点、质量趋势）；
b）顾客满意度分析（对投诉意见和提出建议的分析）；
c）管理体系评价（对不合格/观察项统计分析）；
d）目标的制定修改；
e）纠正和预防措施的有效性判定；
f）供方和外包队伍的控制；
g）其他管理活动。
4.3 数据分析方法选用的一般要求
4.3.1 选用下列几种统计技术作为数据分析方法
a）抽样检验；
b）因果图；
c）排列图；
d）方差分析；
e）试验设计法
4.3.2 抽样检验：应用于物资原材料特性的分析，产品质量等级的判定等。
4.3.3 因果图：应用于不符合原因的分析。
4.3.4 排列图：应用于不合格品/项的分析。
4.3.5 方差分析：分析和验证过程能力。
4.3.6 试验设计法:研究取样和试验方法，确定合理的试验方案。
4.3.7 在施工过程中如需运用特殊的统计技术，由施工单位在施工组织设计中明确。
4.3.8 在QC小组活动中，鼓励采用各种统计技术进行质量改进。
4.4 数据分析统计技术应用管理
4.4.1 集团公司各部门/单位应根据实际情况，选定统计技术方法，并按规定要求进行使用。
4.4.2 工程技术部负责组织对统计技术应用成果进行评价。安质处组织相关部门采用适当的统计技术对上述记录或信息进行分析，以了解顾客和相关方的满意度、产品及过程的质量、环境、职业健康安全的现状及趋势。
4.4.3 在以上数据分析的基础上，积极寻找改进的机会，评价环境因素及职业健康安全风险，确定需要采取预防措施或改进的方面。由管理者代表上报总经理，为领导决策、企业进步提供必要的依据。
5 相关文件
5.1 《生产过程管理程序》 QB/ZTSJ-CX-15
5.2 《环境、职业健康安全运行控制程序》 QB/ZTSJ-CX-16
5.3 《监视和测量设备控制程序》 QB/ZTSJ-CX-18
5.4 《不合格品控制程序》 QB/ZTSJ-CX-22
6 记录
6.1 数据收集和分析记录
6.2 统计技术应用成果审批表 J24-1
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