1.0目的
为了防止化学品及油品在储存、装卸搬运使用过程中造成对环境污染和人员伤害,保护人员和环境,特制订本指引.
2.0范围
本厂内使用的各类化学品及油品,如油漆、天那水、酒精、机油等.
3.0职责
3.1采购部:依据各化学品及油品的状况,编制《物料安全资料表》.
3.2各部门:负责本部门领用的化学品及油品的使用及保存管理.
3.3货仓部:负责各类化学品及油品的集中管理.
3.4人资部:负责回收﹑废物转移.
4.0程序
4.1运输及卸料管理:
4.1.1采购部应要求供货商运输易燃或具有危险性化学品及油品时,须遵守有关安全运送规定,应根据化学品及油品特性,在包装上须有危险警示标语﹑标志.依据<化学危险品管理控制程序>执行.
4.1.2搬运移动前应检查所有容器是否盖紧密封,如发现容器破损,应确认在不会泄漏的情形下或采取不导致泄漏的方式搬运移动.
4.1.3搬运移动时应轻拿轻放,做到防倒﹑防泄漏﹐严禁倒置,避免受潮. 化学品搬运移动时应使用平板拉车且平稳缓行.
4.1.4搬运移动时,应采取隔离措施避免容器受振荡或相互摩擦.
4.1.5不兼容的化学品严禁重迭一起搬运移动.
4.1.6搬运移动有毒有害或腐蚀性的化学品时,应戴上防护手套及防护口罩采取防护,遇挥发刺激性的化学品应戴上护眼罩
4.2储放管理:
4.2.1化学品的储放保管必须依据化学品的特性进行,严禁与其性质不兼容的或容易反应变质的物品混放.
4.2.2化学品的储放保管地点必须严禁烟火.
4.2.3化学品的储存区及包装容皿必须有相应的标识加以区分,若使用中标识脱落或受损应及时补上,若属分装之容皿亦须有必要的危险标,所有化学品容器必须盖紧密封.
4.2.4化学品的储存区域内必须在显眼处放置消防器材.
4.2.5应对化学品的储存使用、搬运所涉及的人员定期进行相关培训,以提高个人的安全意识.
4.2.6应配备专门的区域集中存放本部门常用的化学品,该区域须阴凉且通风良好. 避免阳光直射.
4.2.7制造商指明两类不兼容的化学品切勿混放.
4.3使用管理:
4.3.1化学品的使用应严格按照其《物料安全数据表》上的安全要求进行,以避免意外事件发生.
4.3.2对于有腐蚀性、毒性等有损害人体健康或对人体有刺激性的化学品,使用时必须配戴相应的劳动防护用品,防止意外发生.
4.3.3对于油漆及天那水等刺激性较强的化学品,必须在通风良好的状况下操作.不用时,应将盛装容器盖紧.
4.3.4废弃的化学品及油品按《废弃物管理控制程序》5﹒2／5﹒4﹒3条款执行回收、处理.
4.4异常处理:
4.4.1厂区内运输发生意外事件时,依据《物料安全资料表》的有关要求进行处理.
4.4.2一般情况:指工作人员受化学品伤害事件发生或环境受到使用的化学品或油品污染等事件发生,公司可以自行解决的.异常情况的处理,参照化学品及油品特性进行处理。
4.4.3紧急情况:化学品或油品起火、爆炸等环境污染或人员受到严重伤害恶性事件的发生,依据＜应急准备和响应控制程序＞
4﹒6实施﹒
4.5定期检查:
4.5.1由危险品仓库负责人每月对储罐及化学品储放及使用进行检查,并将结果填入《化学品及油品检查记录表》.
4.5.2每年举行化学防泄漏演习.依据＜应急准备和响应控制程序＞4﹒2／4﹒5条款执行﹒
5.0相关支持文件
5.1《废弃物管理控制程序》
5.2<化学危险品管理控制程序>.
5.3<应急准备和响应控制程序>
6.0附录《化学品及油品检查记录表》