（1）充装前应校准计量衡器；检查台面和计量杠杆。充装用的衡器每三个月检验一次，确保准确。
（2）充装前必须有专人对钢瓶进行全面检查，确认无缺陷和异物，方可充装。
（3）充装系数为1.25kg/L。严禁超装。
（4）充装后的钢瓶必须复验充装量。两次称重误差不得超过充装量的1%。复磅时应换人换衡器。
（5）充装前后的重量均应登记，作为使用期中的跟踪档案。
（6）入库前应有产品合格证。合格证必须注明：瓶号、容量、重量、充装日期、充装人和复磅人姓名或代号。
（7）钢瓶有以下情况时，不得充装：
1）漆色、字样和气体不符合规定或漆色、字样脱落，不易识别气体类别。
2）钢印标记不全或不能识别。
3）新瓶无合格证。
4）超过技术检验期限。
5）安全附件不全、损坏或不符合规定。
6）瓶阀和易熔塞上紧后，螺扣外露不足三扣。
7）瓶体温度超过40ºC。
（8）充装量为50kg钢瓶，使用时应直立装置，并有防倾倒措施；充装量为500kg和1000kg的钢瓶，使用时应卧式放置，并牢靠定位。
（9）使用钢瓶时，必须有称重衡器，并装有膜片压力表(如采用一般压力表时，应采取硅油隔离措施)、调节阀等装置。操作中应保持钢瓶内压力大于使用侧压力。
（10）严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。可采用45ºC以下的温水加热。
（11）严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近。
（12）钢瓶与反应器之间应设置逆止阀和足够容积的缓冲罐，防止物料倒灌，并定期检查以防失效。
（13）应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。紫钢管应经耐压试验合格。
（14）不得将钢瓶设置在楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场所。
（15）应有专用钢瓶开启扳手，不得挪作它用。
（16）开启瓶阀要缓慢操作，并闭时亦不能用力过猛或强力关闭。
（17）钢瓶出口端应设置针型阀调节氯流量，不允许使用瓶阀直接调节。
（18）瓶内液氯不能用尽，必须留有余压。充装量为50kg的钢瓶应保留2kg以上的余氯，充装量为500kg和1000kg的钢瓶应保留5kg以上的余氯。
（19）作业结束后必须立即关闭瓶阀。
（20）空瓶返回生产厂时，应保证安全附件齐全。