241、国家标准对引火线燃烧时间有哪些具体规定？
点火引火线的引燃时间应保证燃放人员安全离开，应在规定时间范围内引燃主体，其具体规定如下：
D级（2~6）s
C级（3~13）s
B级（5~15）s
A级产品多为电子点火，未作规定或在分标准《礼花弹》、《组合烟花》中规定。
242、在烟花爆竹中使用的引火线有哪些种类？
引火线以燃速的不同可分为：慢速引火线、快速引为线，具体分类如下：
（1）慢速引火线：燃速小于1.4cm/s的引火线。
①定时引火线：
普通型：以烟火药为药芯，表面为棉线和纸的本色，单位燃烧时间为（1~1.4）s/cm的引火线。
缓燃型：以防潮材料包裹烟火药为药芯，外层以棉线作缠物，且有一根绿色线，单位燃烧时间为（1.4~2.2）s/cm。
②安全引火线：以烟火药为药芯，以棉线作包缠物织成外织层，外涂以防潮材料的引火线。
③纸引火线：
单根纸引火线：以烟火药为药芯，用纱纸或皮纸作包缠物外浆以专用胶的引火线。
多根引火线：两根或两根以上的单根纸引火线粘合而成的引火线。
（2）快速引火线：燃速大于或等于1.4cm/s的引火线。
①牛皮纸快速引火线：以棉线包滚上烟火药为药芯，用牛皮纸包裹的引火线。
②防水快速引火线：牛皮纸快速引火线外层包裹塑料材质或防水免水胶带的引火线。
③安全快速引火线：以烟火药为药芯，以棉线作为包缠物，织成外层，外涂以防潮材料的引火线。
243、烟花爆竹筒体有哪些质量技术要求？
筒体长度在100mm或100mm以上，允许偏差为2%，筒体长度在100mm以下，允许偏差为3%；筒体外径允许偏差为5%。筒体应粘合牢固，不开裂不散筒。筒体长度质量好坏与裁纸有很大关系。裁纸是烟花爆竹第一道工序，直接影响每个烟花爆竹的长短大小和质量。裁纸验收标准要求符合尺寸规格。无头大头细、无毛边、无斜口、无油迹等。
筒体外径的质量应把好扯筒的质量关。除筒体规格、黏合牢固、不开裂不散筒等质量要求外，还要求筒体光滑并且干燥无霉变。
244、底座、底塞的作用和质量技术要求有哪些？
（1）底座：底座的作用是使烟花在燃放过程中，不致于倒筒而造成安全事故，起稳固烟花作用。底座应安全端正，产品放置在水平面成12°的斜面不得倾倒。现在底座采用的多为塑料底座，有圆形、正方形、桃花型等，主要用于喷花类、地面礼花类和小礼花弹类烟花中。如产品筒高超过外径三倍者，必须安装底座，底座的外径或边长应大于主体高度（含安装底座后增加的高度）1/3，至少超过筒体外径10mm，并且底座必须安装牢固。在倒垂的主体上加30g重量吊起，拿住底座保持1分钟不脱落。烟花产品经过长途运输底座经常出现脱落现象，这就要求简体与底座相吻合，并且黏合剂黏性要强。
（2）底塞：底塞应压制牢固，在跌落测验中，不开裂不脱落。要生产出一个合格的烟花爆竹，必须搞好它的每一道工序，底塞作为一个重要部件，它的质量是不可忽视的。由于底塞未压制紧巴巴密而出现漏药和燃放时冲底的质量问题相当严重。我们在压制底塞的工序中，必须做好以下工作，以保证底塞质量。
①事前检查：a.检查筒体是否达到了所需的质量要求（即纸筒的干燥度、纸筒的抗压强度和纸筒规格）。b.氏塞主要是采用黏土或木屑加黏合剂制成，如采用黏土做底塞，一定注意黏土的干湿度、黏度和细度。c.压制底塞前的火药紧密度是否达到了质量要求。d.压制工具的规格是否符合要求。
②底塞压成后进行以下检查：a.检查底塞的紧密度和抗压度（可抽样按标准进行跌落试验）。b.检查底塞是否符合设计标准的尺寸（厚度）。c.已安装好引火线的产品应检查引火线是否完整无损。d.检查筒体是否受损。
245、国家对烟花爆竹禁用药物作了哪些具体规定？
（1）产品禁止使用氯酸盐（烟雾类、摩擦类除外）。
（2）产品禁用使用砷化物、汞化合物、没食子酸、苦味酸、镁粉（含镁合金粉，改良镁粉除外）、磷（摩擦类除外）。
（3）喷花类、线得类、造型玩具类、摩擦类、烟雾类、爆竹类、旋转类、吐珠类产品禁止使用铅化合物和六氯代苯。
246、烟花爆竹产品中为什么不准使用氯酸钾？
有关氯酸盐的问题，修改后国家标准中作出了明确规定：除特殊产品烟雾类、摩擦类外，烟花爆竹产品禁止使用氯酸盐；可见氯酸钾与烟花爆竹安全质量的关系极大。氯酸钾在1786年由法国化学家贝塞特发明的，数年后即用于烟花工业。时至今日，氯酸钾仍是烟火工业中的最佳低温氧化剂，广泛应用于制爆竹、彩色发烟剂、火柴和焰火中。氯酸钾的出现既给烟火工业带来了生机，也给烟火制造带来了很多不幸。但由于氯酸钾优越的经济性和独特的烟火效应，深入认识氯酸钾及其含氯酸钾烟火药的安全性问题，具有重要的实际意义。氯酸钾在烟花爆竹中的作用主要用在烟火药中作氧化剂。用氯酸钾作氧化剂的烟火药敏感度都很高，氯酸钾药剂受冲击、摩擦、受热都会燃烧爆炸，其他氯酸盐同样如此，氯酸钾比氯酸钾爆炸性更大。目前在烟花爆竹药物中使用的氯酸盐主要是氯酸钾，一克氧化剂的分解反应热为0.1千卡，这是个放热放热反应，含氯酸钾烟火药危险性的内在因素是氯酸钾化学性质上的低熔点（356℃）和低分解温度，且在分解反应过程中为放热反应而不需要从外部吸收热量，这也是氯酸钾与其他大多数氧化剂的不同点（例如硝酸钡、硝酸钾、高氯酸钾分解均为吸热反应，一克氧化剂的分解反应热，硝酸钡为0.4千卡，硝酸钾为0.75千卡，高氯酸钾为0.06千卡）。当把氯酸钾加热到400℃时就可能爆炸，这些就是氯酸钾特别敏感的主要原因。由氯酸钾造成的安全事故是烟火行业事故的主要原因。据一个调查资料表明，以氯酸钾为氧化剂的烟火药所发生的事故占总事故的74%。氯酸钾的机械敏感度很高，它与有机物、硫磺、硫化物、酸类和其他易氧化物质混合后受热或受到冲击和摩擦，均极易发生强烈燃烧爆炸（烟花爆竹行业多次发生此类事故）。它与氧化铁、氧化锰、氧化铜、氧化铅，甚至与玻璃粉、泥砂、灰尘混合，不但分解温度显著降低，而且受热撞击、摩擦均易发生爆炸，因此严禁将氯酸钾与可燃还原物，尤其是磷、雄黄、硫磺、硫化锑等放到一起碾磨，稍受轻微摩擦或打击就能燃烧爆炸。因此在烟花爆竹烟火药中使用氯酸钾要特别小心，绝对注意安全。
氯酸钾与硫化锑、硫磺的混合物是很不安全的烟火药，有些烟花爆竹企业在烟花爆竹生产中，为了达到好的效果，往往在氯酸钾的烟火药中加硫磺及硫化物（如在爆竹药剂中加硫磺，增加爆炸力；蓝光剂中加硫磺增强色度）。我们应该指出，氯酸钾与硫磺及硫化物的混合是极不安全的。其一，混合后的药剂对机械作用的敏感度极高（前面已举例说明），在某种场合下甚至容易玻璃瓶中自燃的事故）。其二是氯酸钾与硫磺、硫化物的混合物化学性能极不安定。氯酸钾能被强酸分解，而硫磺在潮湿的环境中能生成三氧化硫，三氧化硫与水作用就生成硫酸，硫酸与氯酸钾反应生成敏感度极高的氯酸，氯酸是很不稳定的能自燃的物质。曾做过如下试验：一粒浓H2SO4加到含氯酸钾的烟火药中，可立即引起着火燃烧。这是因为酸的加入使含KCLO3的烟火药会生成氯酸等比氯酸钾更加活泼更不稳定的物质。因此，我们在配制烟火剂时，必须注意其药物的纯度，特别是氯酸钾与硫化物的纯度。要严格控制游离酸的存在，以利所配药剂的化学稳定性。硫磺的含酸值超过了0.05%就不能使用。另外还应避免氯酸钾的铵盐配制烟火药（可生成带有自爆性的氯酸铵）。
在氯酸钾中存在次氯酸钾也是十分危险的，次氯酸钾的来源是一个氯酸钾不纯，含有次氯酸钾，另外，主要来源于氯酸钾受日晒所得。从一些化学分析数据可以看出。取一含百万分之二次氯酸钾的氯酸钾做试验，在日晒100小时后测定变化，次氯酸钾的含量增加10倍，再继续日晒100小时，次氯酸钾的含量急剧增加到200倍，测试证明氯酸钾受到日光照晒能生成极不稳定的次氯酸钾，次氯酸钾与酸、盐、硫化物等混合，几乎立即自燃自爆。所以，以氯酸钾为氧化剂的烟火药在阳光日落晒后易发生安全事故，这也是其中原因之一。
氯酸钾与硫酸铜等酸或盐遇水后反应，易生成十分敏感的氯酸而自燃起火。此外，氯酸钾与没食子酸或碱性蕊香红、黄色梁料等盐基性染料也有可能自燃起火。
247、为什么含高氯酸钾烟火药比含氯酸钾烟火药的安全性要好些？
为了避免氯酸钾在烟花爆竹行业带来的安全事故，早在20世纪70年代末到80年代烟花爆竹科研人员就进行了取代氯酸钾的研究，并取得了很大成果。选择了高氯酸钾等氧化剂来取代氯酸钾。高氯酸钾性能比氯酸钾要安定得多，现在不少企业采用高氯酸钾取代氯酸钾，在安全生产与质量上取得明显效果。即使高氯酸钾与硫磺、硫化锑相混合，也比氯酸钾的药剂要安定。
（1）高氯酸钾比氯酸钾理化性要稳定，有效氧的含量要多，高氯酸钾含氧量为46%，氯酸钾含氧量为39%（100g氧化剂分解时放出氧）。
（2）氧酸钾熔点356~370℃，高氯酸钾熔点为610℃；氯酸钾加热分解后是个放热反应，而高氯酸钾加热后分解是吸热反应（1g氯酸钾的分解反应热为0.1千卡，高氯酸钾的分解反应热为0.06千卡）也就是说，氯酸钾与有机物的氧化反应一旦开始，氯酸钾是放热反应，而高氯酸钾却需从外部吸收一部分热量，这就是为什么高氯酸钾比氯酸钾药剂要安定的主要原因。
（3）氯酸钾烟火药对热作用要比高氯酸钾烟火药敏感得多。
热作用对比试验（自燃点测试）为氯酸钾烟火药明显低于高氯酸钾烟火药。
S C
KCLO3 220℃ 335℃
KCLO4 560℃ 460℃
（4）经物理测试，氯酸钾药剂比高氯酸钾药剂对机械作用的敏感度要高得多。
对二元混合物烟火剂的冲击功实验（用公斤、米/平方厘米表示）为氯酸钾烟火药明显低于高氯酸钾烟火药和硝酸钾烟火药。
S C Mg Al
KCLO3 1.1 3.2 4 4.5
KCLO4 1.2 4.2 4.5 5
KNO3 3.6 5 4.6 5
氯酸钾与高氯酸钾配制笛音剂安定性比较：
撞击感度测试
1组 2组 3组 4组
KCLO4药剂 84 92 80 85
KCLO3药剂 100 100 100 100
摩擦感度测试
1组 2组 3组 4组
KCLO4药剂 84 76 80 76
KCLO3药剂 100 100 100 100
①撞击感度测定：使用仪器表示为双柱导轨落锤仪，锤重10kg，落高25cm，试样每组25发，每发被测药物重50mg。
②摩擦感度测定：挤压应力50kg/cm2，锤重1.5kg，滑柱移动距离1.5~2mm。
从以上测试数据可以看出，高氯酸钾药剂比氯酸钾药剂撞出感度要低15%，摩擦感度低24%。
248、国家标准对烟花爆竹装药量有哪些规定？
（1）爆竹产品单个药量大于0.5g的不允许结鞭，单个爆竹产品内径大于5mm的不允许使用不散开的固引剂。
（2）单个产品（A级除外）不得超过最大装药量（不包括引火线、填充物）。各级产品最大装药量如下：
产品分级 产品分类 药量（不大于） 产品分级 产品分类 药量（不大于）
A级 喷花类 喷花类 200g
C级 吐珠类 20g(2g/发)
升空类 10g
吐珠类 组合烟花 1500g（内筒型单筒内径＜40mm＝）
升空类 爆竹类 2.0g/个（黑火药）
0.5g/个（其他）
组合烟花类 小礼花类 20g
礼花弹类 旋转类 30g（有轴）
旋转类 15g（无轴）
架子烟花 旋转升空类 5g
B级 喷花类 500g
吐珠类 80g(≤4g/发) 线香类 25g
升空类 30g 造型玩具类 15g
组合烟花类 3000g(内筒型单筒内径＜68mm) D级 喷花类 2g
爆竹类 8g/个（黑火药） 摩擦类 20mg（拉炮类）
200mg（擦火头类）
2g/个（其他） 400mg（擦地炮类）
小礼花类 50g 烟雾类 200g
旋转类 60g（有轴） 旋转类 1g
30g（无轴） 线香类 5g
旋转升空类 2g（其他） 造型玩具 3g
249、烟花爆竹烧成率及具体规定是什么？
烟花爆竹烧成率指的是烟花爆竹产品燃放后，统计烧成数点燃总数的百分数，各类产品烧成率具规定如下：
产品类别 烧成率（≥）% 产品类型 烧成（爆响）率（≥）%
喷花类 93 烟雾类 96
旋转类 96（有轴） 造型玩具类 90
93（无轴）
升空类 96（A级） 礼花弹类 96
93（B级）
90（C级） 组合烟花 93（伞类）
旋转升空类 93
吐珠类 90 架子烟花 93
线香类 96
小礼花类 96（花类） 爆竹 90（B级）
93（伞类） 85（C级）
250、礼花弹主要组成部件和主要制造工艺流程是什么？
礼花弹外观有圆球型和圆柱型两种。我国和日本礼花弹主要采用圆球型，欧洲、意大利和美国有的是圆柱型。圆柱型礼花弹内装零件多，并且能多次爆发，但因圆柱型礼花弹发射时弹道偏斜较大，而且高度明显低于圆球型礼花弹，所以我国大部分生产厂生产圆球型礼花弹。礼花弹规格尺寸无论大小、形体或球状、圆柱状其整体结构都是由弹体和抛射部分组成，主要部件有：
（1）发射药合药袋； （2）点火引线； （3）发射药； （4）导火索；
（5）弹壳； （6）亮珠或零件；（7）爆炸药； （8）提绳。
礼花弹的生产工序流程主要由以下几个方面组成：（1）压制球壳；（2）安装中心管；（3）制药廿炸药、零件、亮珠等卅；（4）装球；（5）糊球；（6）干燥；（7）安装内导火索；（8）安装抛射部分。
251、为了保证礼花弹的燃放安全，对礼花弹燃放性能有哪些严格要求？
（1）产品的燃放效果必须与产品设计效果相符，伞型烧成率不小于96%，其他烧成率不小于98%。
（2）燃烧中不得出现膛炸、低炸、筒口炸、哑炸、殉爆、火险、瞎火、散盆等致命缺陷。
（3）爆炸高度不得大于500m。
（4）最低爆炸高度符合下列要求（花束类除外）
规格（号） 3 4 5 6 7 8 10 12 16
最低爆炸高度（cm） 50 60 80 100 140 160 200 250 280
（5）爆炸覆盖直径不得超过爆炸高度。
252、礼花弹的规格有哪些要求？
（1）礼花弹径，引线长度应符合下列表要求，特殊规格由供需双方协商后制定。
项 目 型号
3 4 5 6 7 8 10 12 16
发射筒内径 76.2 101.6 127 152.4 177.8 203.2 254 304.8 406.4
弹 径 71 97 122 147 172 196 246 296 395
弹径允许误差 ＋1 ＋1 ＋1 ＋1 ＋1 ＋1 ＋1 ＋1 ＋1
－3 －3 －3 －4 －4 －4 －4 －4 －4
引线长度 650 750 1000 1100 1200 1400 1500 1600 1800
引线允许误差 ±50 ±50 ±50 ±50 ±50 ±50 ±50 ±50 ±50
（2）3号、4号允许组合，限于25发内，大于4号的禁止组合。
253、礼花弹的外观有哪些要求？
（1）产品整洁，表面无浮药，无霉变，无污染；
（2）弹形端正，外表光滑、清洁、不变形、标志清晰；纸张粘合P230牢固，不得分层起泡；
（3）提环牢固，安装在弹体正上方，发射药合与弹体结合牢固；
（4）发射药合密封不漏药，不变形，不开裂；
（5）安装在弹体外的效果零部件应牢固、合理，不妨碍弹体发射；
254、礼花弹的药物有哪些要求？
（1）发射药应为颗粒黑火药，绽放药（开球药）应在松软物（如谷壳、棉籽等）上粘用黑火药或高氯酸钾药剂。
（2）禁、限用药物如下：
①礼花弹产品中禁止使用氯酸盐（烟幕类除外）。
②礼花弹产品中禁止使用汞化合物、没食子酸、苦味酸、磷、砷化合物（烟幕类除外）。
（3）未干燥或发霉变质的零部件不准装入弹内，药物的水分应低于1.5%。
（4）所用各种药物必须达到GB10631所规定的热安定性要求，热安定性实验应在产品试制中与投产前进行，正常生产中每年应进行一次。
255、礼花弹的零部件有哪些规定？
（1）导火管必须牢固地安装在弹壳上，不许有缝隙，导火索与导火管安装必须牢固。直径大于100mm的产品应用两根导火管。
（2）提弹绳与提环或点火引线应牢固安装在弹面正中处，7号以上的产品应安装提弹绳，提弹绳长度以能将弹体放到发射筒底为度。提弹绳强度应能承受礼花弹自重的一倍以上重量。
（3）不能被炸碎烧尽的部件，不应有坚硬锐利部分。
（4）雷弹应有危险标记。
（5）弹体内应装填紧密。
256、礼花弹的燃放效果有哪些要求？
（1）在燃放中出现以下情况为致命缺陷。
①膛炸：弹体在发射筒内爆炸现象。
②低炸：球体在低空爆炸，未达到爆炸高度爆炸现象。
③筒口炸：弹体在炮筒口爆炸的现象。
④哑弹：弹球发射升空后，内导火索未点燃或传火中断，弹体内爆炸药未点燃现象。
⑤火险：弹体爆炸后残余火星（火花）低于10米时仍未熄灭现象。
⑥瞎火：点火后，发射药未被点燃现象。
⑦散筒：燃放时，多角组合产品出现筒体间分离现象。
（2）燃放中出现以下现象为重缺陷：点火引线断火，效果与名称不一致。
（3）出以下现象为轻缺陷：光色不鲜艳，亮珠着火不齐，变色不一致，图案不全，造型不规范，发射高度不均匀。
257、内筒型组合烟花的特点、主要零部件的质量要求有哪些？
内筒型组合烟花又叫莲珠花或盆花，是由几个、几十个，甚至上百个直径在1英寸至2.5英寸的纸筒组装而成。盆花是焰火晚会的整体产品中的一个组成部分，在晚会燃放过程中起平稀节奏、配合主体燃放、组成整体效果的作用。盆花产品的特点是：产品多、效果齐、变化多、内容丰富。
盆花的形状有长方形、正方形、扇形和其他多边形等不同造型。其结构主要部件有：（1）发射筒；（2）发射药；（3）内筒、球弹或彩光灯码等（内筒和球弹内装有各种效果的亮珠、焰花）。
对其质量要求：产品不允许出现低炸、炸筒、冲底、散筒、速燃和断火等现象。还特别应该注意引火线安装一定要牢固。燃放时不可倒置，更不允许散筒。
258、架子烟花的组成和质量要求有哪些？
架子烟花是指通过框架固定烟花位置、方向、燃放的产品。焰火燃放的架子烟花有焰火画、字幕、瀑布、火轮等。
（1）焰火画、字幕
焰火画、字幕是指先将燃放的图像、文字绘制在预先设计好的框架上，再用各种焰火药棒产品按大小距离固定在框架上，使之在燃放时呈现不同图像和文字。
用于制造焰火画、字幕的火药棒有以下两种：
①焰火药管：该产品是用薄牛皮纸管注入各种彩色效果药制成。（最好用无烟彩光药）。产品要求：长度一致，密谋均匀，燃烧时间相同。
②电光花药棒：该产品是将焰火药调成药浆制成。将药浆包裹在长短一致的圆丝上。干燥后在药棒顶端点上引燃药。产品要求：长度一致，密度均匀，燃烧时间相同，不掉药，不断火。
对于制药焰火画和字幕的焰火药棒，对其要求为燃烧时间一致、焰色效果清晰。否则将使组成的焰火画和字幕残缺不全，影响整体画面燃放效果。
（2）瀑布
瀑布是利用烟火药燃烧使药物中铝渣或钛渣产生银白色火药效果组成的产品。整体燃放效果壮观。
瀑布药管是用牛皮纸管与药物组装而成，管筒直径一般为15~25mm，长度为150~250mm。制作时先将筒管一端封口，并注入少量引燃药再加效果药。在筒管尾部必须留有空隙填入黏土或木屑封底，再将装填好药物的药管用棕绳和细铁丝同等距离串联一起，燃放时将其产品按要求固定在支架上燃放。
质量要求：不允许炸筒、速燃、筒体脱落、断火的现象，要求燃烧时间一致。
259、喷花类产品出现劣质现象及其原因有哪些？
喷花在燃放中所出现的各种劣质情况，主要因素是管理上的，也就是说是人为的。只要加强领导，加强质量全面管理，是完全可以避免的，现对常见的劣质问题及原因分析如下：
（1）燃放时无亮珠或少亮珠：①亮珠在整体中所占比例少；②亮珠着火率低或在筒内燃烧；③喷口结瘤，亮珠不能全数喷出；④亮珠受潮或黑火药本身含水分太多使亮珠受潮影响着火；⑤亮珠小，其燃烧时间短，亮珠着火后不能立即被喷出，在筒内燃烧，以致造成喷火口只有光而没有亮珠喷出。
（2）喷射高度不够：①喷火口过大，内径相对变小，药物所生成的气体很快地从喷火口排出，其高度自然低；②黑火药的燃速慢，内部压力必然小，高度就低。
（3）冲、炸、速燃：①药物密谋不够或喷火口过小、过厚；②引线插得太深或喷火品固定引线的纸团塞得太紧；③黑火药因配比的原因燃速太快或亮珠过分集中，亮珠着火后因压力不够不能被喷出，当压力大时，亮珠着火数量就多，因而一次性地喷出。
（4）燃放时喷花忽高忽低：喷花的高度是以亮珠来体现的，这一现象是由于亮珠与黑药混合不均匀，亮珠多时筒内的气体数量少压力小，高度就低，均匀时就高，黑药在制造中混合不均匀，因而影响燃速无均匀，那么高度也就不一致。
（5）漏药、漏药：①泥塞不密实或厚度不够是漏泥的主要原因；②运输途中碰击损坏等。
260、影响旋转类产品质量的原因及补救方法有哪些？
旋转类产品常见的劣质问题是冲、炸、断光、上升或转动无力等。
（1）冲炸的主要原因是药物的密度不够，一般是无法返工的，库存时间愈久，冲炸愈严重，但有的品种可以适当加大喷火口的直径，但升空的高度和速度将受到一定的影响，旋转类的品种其旋转的速度也会慢一些，如采用这一措施不能避免冲炸，即应报废。
如冲炸是因喷火口过小或燃烧室过深所引起的，那么只要加大喷火口即可解决。
（2）断光的现象在排除原料及配比所造成的原因外，还有以下原因：
①是发光剂的密谋大或没有上引燃药所致，这种情况一般是无法解决的，但吊线类或地面旋转的品种，如起动药不多时，可用小于喷火口的钻子，钻过起动药到达发光剂，增加它的着火面积，对它的着火率有所提高。
②发光剂的密谋小，药物在筒内呈松散状，当起动着火旋转后，发光剂即被从喷火口摔出，造成表面现象的断火。
③筑药以后钻眼的品种，由于尺寸不准确，眼未钻在起动药上，而钻在发光剂上，着火率也低，可通过解剖确定误差，调整钻眼来解决。
上升无力或高度不够，或旋转速度慢，如非药物配比混合物不均匀等原因，则可调小喷火口或加深燃烧室来解决如眼的走私大即旋转速度慢，离心力小，升空慢，高度也就低。
261、生产地面礼花类产品主要注意哪些事项？
（1）坚持工艺技术要求。按工艺技术标准操作，其主要目的是使操作人员遵循统一操作规程，有科学依据的工艺标准生产。
（2）注意操作与效果相结合。烟花产品现阶段手工生产实践中，关于在生产程序上，如何注重操作、材料、效果的三结合。
（3）地面烟花产品安装的安全性。为了使顾客能愉快地欣赏烟花效果，我们生产者就必须严格注意它的安全性。通过以往实践，在以下三个方面应切实注意。①引线的燃烧时间。产品的引线燃烧时间有一定的要求，给燃放者带来安全感，小礼花类产品，不论是皮纸引线，安全引线，快引都控制在3~6秒以内。②安装的顺序。烟花产品安装一定要注意顺序，安装的错乱，不但会影响产品效果，更会给消费者带来危险，甚至给国家和人民造成严重的经济损失。③内外筒的配合。内外筒配合的松紧直接关系注意到 产品的安全效果。在地面礼花类烟花产品中，有的产品由于效果筒唿合过紧，燃放时使发射筒发生爆炸，出现安全事故；有的由于吻合太松，使效果筒发射升空不到预定高度而落地爆发效果也会造成质量安全事故。
262、组合烟花产品组装应注意哪几个方面？
（1）黏结装置：要使单筒烟花效果或上百个组合起来就要求进行黏结联合。在黏合剂中，必须要考虑它的黏合性能好，含水分少和腐蚀性小，只要注意这三点，在生产、储运、销售、燃放时基本上不会出现烟花部件解体、霉变，影响效果等安全事故的发生。
（2）引线串联：要把烟花效果组合得好，使它随着人的意愿有顺序地发挥设计的烟花效果，引线的串连起着调节控制作用。引线串连不仅关系到烟花效果按设计要求使彩光亮珠有顺序地升空，而且对产品效果时间有限时作用，同时也起到了发挥效果高潮起伏的功能。
（3）发射高度：组合烟花产品的发射高度要求是根据产品设计特定效果而定的。产品效果的发挥与发射高度有着密切相关系，能使烟花效果圆满，能给欣赏者一种艺术的感受。生产时如对发射药量不注意，内外筒配合、密封纸垫安装马虎，这样产品燃放时，必然会出现发射的烟花效果亮珠、部件高度不一致个别甚至火花落地，出现炸筒等现象，造成不安全事故发生，对烟花产品更谈不上美的享受。
（4）时间限制：对于烟花效果都有不同的时间要求，只有用时间来限制其效果，才能使产品效果艺术达到统一，并符合产品设计要求，使欣赏者心情愉悦效果上能达到最完美的艺术境界。
（5）层次要分明：就是指产品效果层次之间颜色不混杂，图案清晰而有规律，呈现的烟花效果符合设计要求，使效果层次分明。尽量不要无顺序规律，成为大杂烩，这样就无烟花效果欣赏价值。
263、火箭类产品的工艺制作要求有哪些？
（1）引线的可靠性：引线插入火箭类筒管喷口内，它的可靠性关系到整个产品效果有无的重要质量问题。①引线未插到药物处，使燃放引线与药物有着差距未着火；②纸物相隔：栽引线时，纸坨或泥物等隔压引线，使引线不能引燃效果药物；③引线的承受力：在产品燃放和欣赏时，提动引线不得脱落，引线应能吊起自身重量的2倍而不脱落。
（2）稳定杆和尾翼的作用：火箭类烟花产品一般是靠竹、木、塑料做稳定杆和稳定尾翼，来稳定产品上升的方向，其安装的好坏关系到产品的燃放效果。①稳定杆必须与主体粘合牢固，用乳白胶或面粉较适宜；②稳定杆粘合必须与发射体平衡，粘合不平衡，上升有阻力，影响其效果；③稳定尾翼黏结平稀：以喷口三等分或四等分分别黏结稳定尾翼，要求黏结牢固，保持平衡。
264、造型玩具类烟花产品应注意哪些事项？
（1）造型玩具安装效果：造玩具类烟花产品是根据儿童喜爱玩具（如汽车、蛇、母鸡生蛋等）的好奇心理设计出来的，对于烟花产品安装，必须绝对安全有效果。（2）造型玩具类旋转烟花产品的钻孔，一般为45°左右，直径1.5mm、2mm、2.4mm、2.6mm不等，并按产品要求准确钻在无文字的部位上。引火线安装牢固，不得脱落。（3）造型玩具类产品要保持外表整洁，无破损，封装与盒装要整齐，文字清楚无污染。
265、吐珠类产品的制作要求有哪些？
（1）吐珠类烟花效果要求：吐珠类烟花是依靠发射筒把效果亮珠，响炮分层次地发射，使效果在一定距离呈现。（2）亮珠效果的安装：①按产品要求的药量均匀装填发射药；②吐珠类传火引、间药要求：按产品设计要求而定，引火线质量要求不易折断，粗细均匀等。③吐珠类产品安装：是分层次把发射药、效果亮珠、间药等材料按产品要求依次安装，切不可错乱，损伤引线，否则影响其效果或引起炸筒。（3）吐珠类筒管效果安装：①发射筒与效果筒管的配备不松不紧，达到发射距离在6米元以上；②响炮效果安装，更要注意层次之间避火。
266、线香类烟花的制作应注意哪些事项？
（1）线香类产品安装手持部位材料，以竹杆、铁丝、纸筒作手持部位，具体规格要求按产品要求而定。
（2）纸筒的粘合安装，应按产品具体要求而定，粘胶处应吻合。
（3）手持部位与效果相连处的粘胶或用彩带的其他粘合，要粘结牢固。
（4）以竹杆、铁丝粘药产品，其竹杆、铁丝均应大小均匀，无弯曲状，使生产出的产品良好。
（5）封装、盒装可按客户对产品要求而定，文字清楚，无污染，保持整洁。
267、制作烟雾类产品应注意哪些事项？
烟雾类产品的烟雾效果有红烟、白烟、蓝烟、黄烟、黑烟等。就产品安装来说，必须要注意引线安装适宜，否则，无效果。烟雾类产品的效果根据安装形式不同有以下三种：①利用筒管装，引线引燃烟雾效果，引线安装要求按喷花类引线要求。②利用发射筒发射至一定高度爆发出烟雾，引线安装按地面礼花类引线安装。③利用纸壳及其他装药，其引线必须接触药物，引线燃烧时间在（3~6）秒内为宜。
268、制作伞类产品应注意哪些事项？
（1）粘伞，不论伞的大小，其粘法都是一样的，不同之处只是粘伞线的粗细、长短与粘线纸的大小不同而已。但都应粘贴牢固，粘好的伞必须分散晾干或烘干，绝对不可在未干时就清理捆扎，否则上下纸伞会连结在一起，无法分开，影响质量。
（2）打过火泥头，过火药味泥制作得是否达到密度要求，将直接影响花炮的成功率。如果泥头太松就有可能引起“冲泥头”的现象发生。如果过火引线质量不好也有可能引起“不接火”的现象。所以，我们在操作前除了要检查纸筒是否干燥外，对引线是否有受潮的现象和其他毛病，黏土的干湿度等都必须进行检查。打泥时，应注意保护好引线，打好泥头后应检查引线是否埋入泥中，泥头表面是否有“蚂蚁脚印”。
除以上问题外还应注意以下几点：①纸伞的线与吊坠物应连接好；②纸伞上必须涂好滑石粉后才能安装；③伞线长度应比纸伞半径长5cm左右，大伞则更长一点，伞线留得过长或过短都会影响开伞率；④装伞时不能将伞纸捏得太紧，伞装得越紧则越难开伞，反之开伞率则越高；⑤叠伞时折数越少越好，但应注意叠好后的长度不能长于纸筒空间长度突出在筒外。叠伞时线与线应错开，不能将线集中在一个点上，否则就会影响开伞率。
第五篇 标识篇
269、什么是产品标识和包装标识？
产品标识和包装标识是指在烟花爆竹产品和包装上用文字、符号、数字、图案以及其他说明物等来识别产品的质量和数量的特征、特性和使用方法所做的各种标识的统称。
270、产品标注和包装标识有何重要意义？
标注产品和包装标识，在产品和包装上明示产品质量和数量的特征、特性和使用方法等安全质量信息，保护企业、用户、消费者的合法权益。
271、哪些法律、法规和标准对烟花爆竹产品和包装标识提出要求？
（1）《中华人民共和国产品质量法》；
（2）《工业产品质量责任条例》；
（3）《产品标识标注规定》；
（4）《烟花爆竹安全与质量（GB10631）等标准。
272、什么是产品质量检验合格证明？如何处理销售无产品质量检验合格证明产品的行为？
（1）“产品质量检验合格证明”是指生产者出具的用于证明产品质量符合相应要求的证明。包括合格证、合格印章等。
（2）根据《产品质量法》有关规定，对于销售无产品质量检验合格产品的行为，如果该产品不存在其他质量问题，应当责令改正；如果该产品检验发现存在内在安全质量问题，应依法予以处罚。
273、只用汉语拼音或外文标明产品名称、厂名厂址的产品能否在国内出厂销售？
不能。产品名称、厂名厂址必须采用规范中文标明，汉语拼音或外文可以同时使用，但字体必须小于中文。
274、烟花爆竹品为什么必须有警示标识或者中文警示说明？
烟花爆竹属易燃易爆产品，使用不当容易造成产品本身损坏和危及人身、财产安全，依照《产品质量法》有关规定必须有警示标识或者中文警示说明。
275、《烟花爆竹安全与质量》关于产品外包装的标志有何要求？
《烟花爆竹安全与质量》（GB10631）关于产品外包装的标志的内容应包括：产品名称、制造商或出品人名称及地址、生产日期或批号、箱含量、体积和“烟花爆竹”、“防火防潮”、“轻拿轻放”等安全用语或安全图案及执行标准代号；标志所用文字应符合《产品标识标注规定》。
276、《烟花爆竹安全与质量》关于产品标志有何要求？
《烟花爆竹安全与质量》关于产品标志（又称内包装标志）的内容应包括产品名称、产品级别、产品类别、敬示语、燃放说明、含药量、制造商或出品人名称及地址和生产日期或批号，计数类产品应标明数量；标志所用文字应符合《产品标识标注规定》。
277、《烟花爆竹安全与质量》关于警示语和燃放说明有何要求？
警示语主体应加框并应不小于四号字体，对比色度清晰；燃放说明应包括使用方法和场所、注意事项等，摩擦类应注意“不许拆开”字样A级产品应注明由专业人员燃放等字样。
278、“BS7114—1988：英国烟花爆竹标准”对一、二、三、四级花炮的标签有何要求？
（1）字体应清晰，以单色为背影碟机，使用正体印刷；
（2）应注明Complied with BS7114：Part2：1998+（遵守BS7114第二部分）；
（3）除圣诞炮、桌弹及线香类外，应注明进口商和供应商或生产厂家的名称和地址；
（4）应注明恰当的燃放说明，燃放说明每句的第一个字母应大写，后面用小写，上方用大写印上“INSTRUCTIONS（燃放说明）”；
（5）应注明恰当的警句，警句所有字母应大写，警句的上方用大写印上“WARNINGS（警句）”；四级花炮应附注THIS DEVICE MUST NOT BE SOLD TO，OR USED BY，A MEMBER OF THE GENERAL PUBLIC（本装置不得向普通公众销售使用）。
（6）应用大写注明产品的类别名称等。
（7）所有标志应用英文，其他外文标志不应与约定的英文标志相冲突。
279、“日本烟花标准”对烟花爆竹标志有哪些主要规定？
应以日文写明产品名称、制造厂家名称、火药量、使用方法及使用注意事项和生产年月日等。
280、“美国烟花爆竹标准”及“美国CPSC烟花爆竹条例”对烟花爆竹标志有哪些主要规定？
（1）纸箱必须有以下标志：
①橙色、菱形的“1.4G”标签；
②“FIREWORKS。UN0336”标签；
③“DOT 12B”或“UN”纸箱质量认证标志。
（2）爆竹的内包装的主显面上都应有下列警句：
WARNING
EXPLOSIVE
USE LNLY UNDER CLOSE ADULT SUPERVISION
FOR OUTDOOR USE ONLY
DO NOT ATTEMPT TO TAKE FIRECRACKER STRING APART
PLACE ON GROUND
DO NOT HOLD IN HAND OR THROW FIRECRACKERS
LIGHT FUSE AND GET AWAY
NEVER ATTEMPT TO RELIGHT A FUSE
NEVER ATTEMPT TO LIGHT FIRECRACKERS IN A CLOSED CONTAINER
NEVER CARRY FIRECRACKERS IN CLOTHING。
（3）烟花产品其内包装的主显面上都应有各类烟花的相应警句，其标签通用要求：
①产品名称；
②生产商、打包商、分销商或零售商的名称和营业地址；
③预防措施；
④操作及贮存处理注意事项等。