70、礼花弹的组装应怎样注意安全？
装填药料时，每间工房不得超过二人操作，人均使用面积不得少于3.5平方米，只能轻轻按压，不许进行强列冲击。每人每次装球限量，按下表进行：
球径 3″≤Φ Φ＜3″≤6″ Φ＜6″≤10″ Φ＞10″
每人每次装填数（个） 10 3 2 1
效果药、哨声药、发射药和爆炸药按上表规定数所需药量领用。在安装外导火索和发射药包时，不许有药粉外泄。
71、组合烟花的组装应怎样注意安全？
组装组合烟花，仅限有各种效果的半成品准备好后进行。每次组装定量不应大于下表的规定：
药量（Kg） 1 ≤2 ≥3 ≥5
每人每次组装量（个） 4 3 2 1
每间工房不得超过四人，人均使用面积不少于3.5平方米，主要通道宽度不少于1.5。
72、裁切引火线制作应怎样注意安全？
手工生产硝酸钾引火线应在单独工房内进行，每间定员不得超过二人，人均使用面积不能低于3.5平方米，每人每次领药限量为1公斤。机器生产引火线，每间工房不得超过二台机组，机组间距离不得少于2米。工房内药物停滞量不得超过2.5公斤。盛装引火线的器皿，必须用不产生火花和静电积累的材质制成，严禁敲打、撞击。
73、引火线应怎样安全？
捆扎引火线与裁切引火线分开，捆扎引火线房的引火线停滞量按药量计算不得超过5公斤，应设置安全箱盛装引火线和引火线头。裁切氯酸钾引火线，停滞量按药量计算不得超过0.5公斤，裁切硝酸钾引火线按药量计算不得超过1公斤，裁切引火线只许一人单间操作。工房应保持清洁，药粉和引火线头应及时清除。
74、烟花爆竹产品干燥应怎样注意安全？
有药产品干燥应采用日光、热风散热器、蒸气干燥和红外线或远红外线烘烤，严禁采用明炎直接烘烤。采用日光干燥时，必须遵守下列原则：
（1）含氯酸盐的成品或半成品，气温高于37℃时，不得进行日光直晒。
（2）晒架以竹、木材料制成，晒架高度不小于25厘米。
（3）日晒场应与车间仓库保持20米以上的安全距离，并有专人看管。
蒸汽干燥的烘房温度不得超过75℃，不宜采用肋形散热器。热风干燥成品、有药半成品室温不得超过40℃，无药半成品不超过60℃，风速大于1米/秒，循环风干燥应有除尘设备，除尘设备要定期清扫。烘房内应设置温度报警装置。烘房中堆码高度等应按下表规定：
名称 堆码高度（cm） 距离地面高度(cm) 与热源距离（cm） 搬移和翻动体时温度（℃）
成品、半成品 ≤120 ≥20 ＞30 ≤30
烘盒、烘垫、烘架应为竹、木、纸等材质，不许使用金属材料制成的器具。烘房必须有专人看管，看管人员应严格控制温度的升降，发现异常情况，及时处理，并报告安全部门。
75、烟花爆竹产品的燃放试验应怎样注意安全？
燃放试验要在规定场所进行，场地应符合下表要求：
名称 大火箭类 地面烟花 Φ＞4″礼花弹 高空烟花 小型试验
与生产区及仓库距离 500 100 1000 200 ＞50
燃放试验时应注意风向风速。对熄引、瞎火及未烧完的试验物应慎重处理。燃放试验后的场地，残留物应进行清扫和妥善处理。
76、烟花爆竹产品的包装过程应怎样注意安全？
装烟火药原材料的包装容器，必须使用不与内装物起化学作用的材料制作的防潮加盖容器。粉碎后的氯酸钾应用小纸袋盛装，每代重量不得超过一次配合量，放置在有盖的木质窗口内。成品包装工序的最大停滞量，应按产品总量中所含药量计算，不得超过各种装、筑、压药工序所规定药量的2倍。包装车间操作人员密度不能过大，人均面积不得少于2平方米，主要通道宽度不得少于1.2米。内包装与外包装容器的间隙可用纸和不产生静电的材料填充，使内装物在运输中不致摇晃。
77、烟花爆竹生产中对设备与维修有什么安全要求？
对于维修，与药物接触的机械设备、器具，应对其性能经常进行检查，禁止带病设备运行。在有药工房进行设备检修时，必须将工房内的药物搬走，清除设备上的药尘，将设备拆除移至修配车间进行修理。机械设备，应有专人负责日常维修保养，非设备专管人员，不得擅自装拆移动。
78、为什么在烟花爆竹生产中不能使用普通的塑料或橡胶工具？
大家知道，普通的塑料和橡胶受到摩擦时容易积累静电，当这些静电的电压积累到一定程时就容易击穿空气向另一物体放电，并产生放电火花。烟花爆竹药物受到静电火药刺激就容易燃烧或爆炸。在生产中，很多企业喜欢使用塑料和橡胶工具。塑料和橡胶经摩擦都容易产生静电，而塑料和橡胶的导电性能很差，产生的静电易积累起来，形成很高的静电电压，也就极易产生放电火花。例如，有的技术人员配药物时喜欢在塑料布上和药，这是很危险的，塑料布在和药时经摩擦会产生很高的静电电压，随时有可能放电而引燃药物。一般可在牛皮纸上和药，因为牛皮纸不易产生静电积累。所以塑料和橡胶都不能用做烟花爆竹的生产工具。不过，经过特殊加工制作出来的导电塑料和导电橡胶具有导电性，不易积累静电，可用做工具。如在筑药台上可垫上导电橡胶，以减轻对药物的撞击力；用导电塑料制成亮子框，以便亮子的储存等等。
79、烟花爆竹生产中应配备哪些安全防护用品？
工厂应根据工作性质和劳动条件，配备符合要求的防护用品，并执行检查和使用制度。从事制药、装药、筑药等高粉尘工序的操作员其防护用品应具备下列条件：（GB2626—81）的要求；穿戴紧口长袖长裤工作服、拖帽、布袜，尽量减少身体的祼露部分，衣着简单易脱；防护用品必须由防静电材质制成；用于配制氯酸盐等危险药物的专用工作服，不能在从事其他作用时穿用。
80、烟花爆竹生产中对作业人员有什么安全要求？
对新进厂和变换工种的工人必须进行安全教育和技术培训，取得操作合格证后，才能上岗生产。严禁穿戴硬底、钉底鞋和不防静电积累、易燃的纤衣物，不准带有钢铁制品的钮扣、发夹、刀剪、锁链等进入危险生产区。从事粉尘作业人员，应定期进行保健检查，患职业禁忌症者，不准安排从事有禁忌的作业，不得安排未满18周岁的人员和残疾人员人事制药配料、筑压药工序的作业。不得安排未满16周岁的人员从事任何生产。严禁酒后上班。作业时不许离岗串岗，不得穿载有药尘的工作服进入其他工房。
81、为什么烟花爆竹企业的职工不能穿化纤衣服上班？
因为人体也是很容易积累静电的，特别是当穿着化纤衣服时，人体不停地活动就会与衣服不停地摩擦，从而产生非常高的静电积累，带着高静电电压的人体与烟花爆竹药物接触时就很容易产生放电火花而引起事故。另外，化纤衣服遇火极易燃烧，并黏附在人体皮肤上而造成较大伤害，所以要禁止职工穿化纤衣服上班。
82、烟花爆竹生产企业对生产条件有什么要求？
凡有可能产生静电积累的操作工房，应保持地面潮湿。生产区必须按规定设置消防器材和消防设施工人上班必须配有蓄水的消防桶。在从事有药产品制作过程中，含有下列情况之一者，应停止生产：电源线路发生漏电、短路和其他情况以及机器运转不正常是；大雷暴雨时；药物温度自发升高或产生异味；高感度工房室温超过32℃时，一般工房室温超过35℃时。
83、烟花爆竹企业对生产环境有什么东西要求？
对含有易燃、易爆的有毒颗粒、粉末、纤维等固形物的废水进行处理时，应遵守下列规定：排水系统应有相应的沉淀、过滤、浮除装置，能完善地清除废水中的固形物。排水沟壁应进行平整铺砌，废水流速不低于1米/秒。排水时清理出的固形物应按下述第二款的要求进行处理。能发生化学反应和生成易燃易爆有毒危险物的废水，在分别处理和消除这种可能之前，严禁排入同一沟池；含有易燃易爆的废渣和垃圾等固形物严禁进入地层或排入地面水体，必须由专人负责按规定方法到指定地点销毁。在清扫工房、车间药库时必须遵守下列规定：清扫前，应将药物、半成品搬走；采用湿法清扫。严禁使用铁器清理垃圾；搬动设备时，必须轻抬轻放，不许拖、拉。厂区、车间、仓库、工房附近应种植物有搞污染性能的绿化植物。
84、不严格依法处理烟花爆竹企业安全隐患会产生什么后果？
案例：2000年6月30日，广东省江门市土出高级烟花厂包装二车间西侧面的工人在工作中操作不当引起燃烧，使包装二车间发生爆炸波及原料库，继而造成原料仓库发生大爆炸。由于原料库储存火药量过大，爆炸后使正上班的工人逃避不及，造成该厂工人和附近工厂工人、居民死亡37人，重伤12人，直接经济损失3000万元。这就是震惊全国的“6·30“江门特大爆炸事故。
原因分析：事故发生后，党中央、国务院高度重视，在国家经贸委、公安部、监察部、全国总工会的指导下，广东省委、省政府在全力支持江门市做好善后工作的同时，迅速成立事故调查组进行了调查。
该厂隶属于江门市土产进出口公司，主管部门和工厂负责人对工厂安全生产管理不力，仓库储存火药量过大，多次发生险情不及时整改，严重违反了《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》的有关规定。同年过半百月江西萍乡发生爆竹大爆炸后，江门市土产进出口公司和烟花厂签署了一份安全责任书，要求厂房加盟国安全管理。平常一季度检查一次，过年都有例行检查，各地发生安全大事故，根据上级要求，他们也开展安全大检查。然而问题怎么还是发生了呢？该烟花厂是石房、仓库、宿舍“三合一”，三者之间的距离达不到国家规定的安全标准。而且，由于工厂所在地被规划为旅游风景区和高新技术产业开发区，烟花厂周围的居民和厂房越来越多。村民们对烟花厂的危险感也越来越强烈。于是有人在江门市人代会上提出过让烟花厂尽早搬迁的要求。在各方面的压力下，烟花厂也作了搬迁计划，准备当年4月搬往新会的山区。但由于烟花厂生产的烟花主要出口欧洲月是生产旺季，为赶制烟花，就一直没有按期搬迁。然而，一次次检查都过了关，部门的监管不知落到了哪里。正如烟花厂38岁的原副厂长梁盛源说：“今年以来，工厂已多次接受大大小小的检查，如果他们早提出把这个厂关掉，我也不会被关进铁窗，戴上这个手铐了。”据调查，江门市方方面面在检查中对江门烟花厂存在的一些隐患，如一次性从仓库领药量过多、制成品堆放量过多、原材料仓库堆放杂乱、消防池储水量太少、职工安全意识不强等现象，都指出过并要求企业进行整改，但都没有触及到一个最关键的问题，就是这是一家“三合一”企业。按照国家有关规定，它早就应该整改或者关闭。问题的严重性还在于，检查组规定，它早就应该整改或者关闭。问题的严重性还在于，检查组来了一次又一次，除了周围村民的强烈呼声外，没有任何一个政府职能部门提出过马上关闭企业。相反，上年年底，在这个厂安全生产许可证到期之后，很快又获得了新的安全生产许可证。因此，有关方面在反思中都认同，大爆炸事故一个惨痛的教训就是：该发现的关键问题没有发现；该提出的关键问题没有提出；该立即决断的关键问题没有决断，结果酿成了这次大祸。
江门市有关领导谈到“6·30”大爆炸事故的教训时说：“经济越发展，就越要注意安全生产，尽管事故发生的原因国家有关部门还在调查中，不管结果怎样我们都要举一反三。江门烟花厂爆炸事故既有企业有法不依的问题，也有执法不严、监管不到位的问题。国家有大法，企业有制度都必须严格执行，心慈手软不得。要加大企业安全生产的管理力度杜绝管理中的官僚主义和形式主义，最重要的一条，就是要按照江泽民总书记‘三个代表"的论述，任何时候都要把人民的生命财产和人民的根本利益放在第一位。”
85、烟花爆竹企业只顾生产进度不顾安全会造成什么后果？
案例：1973年11月23日，湖南省某烟花爆竹厂为了赶进度，严重超负荷生产，药物超量，生产人员超量。而且为了节约时间，各工序之间省去了必要的过渡程序。当药物线的工人用碾完氯酸钾的碾槽接着碾硫磺的时候，引起爆炸，由此导致厂内一系列的殉爆。由于车间拥挤、职工比较集中，事发时人员根本无法及时疏散，结果造成53人死亡，32人受伤，震动了全国。
原因分析：这是一起严重忽视安全管理所造成的重大事故。其违章行为有以下几点：
（1）只讲生产进度，不顾生产安全，且严重超负荷生产。
（2）对烟花原材料进行粉碎时，必须分别用独立的工具单料粉碎。该厂先后用同一个碾槽粉碎氧化剂氯酸钾和还原剂硫磺，属于严重违章。
（3）碾完氯酸钾后，没有仔细清扫碾槽，使氯酸钾粉尘留到了下一工序。
（4）石房布局不符合安全要求，各车间安全间距不够，各车间之间没有隔离措施，以致事故发生时引起一系列的殉爆。
（5）没有按照“小型分散”的原则，车间内生产人员密度过大，使事故的损失大大增加。
86、在生产区随意锤击亮子会造成安全事故吗？
案例：2000年5月，湖南某大型礼花弹生产厂一技术工人，在亮子烘房出焙的时候，为了弄清放在散热棚内的亮子是哪一类亮子，顺手拿一颗亮子在附近的水泥地上用石头将其锤开，结果引起亮子着火，并迅速引起散热棚内的所有亮子爆炸，导致一人死亡，二人受伤。
原因分析：首先，这也是一起严重违章所造成的重大事故。肇事者在亮子出焙后还未充分散热的情况下拿动亮子，在散热棚附近锤击亮子，粉碎亮子的方法不是用木板等工具轻轻按压而是用石头锤击等，这些行为都是严重违章行为。事故的最直接原因是亮子受到撞击而燃烧，而根本的原因是该技术工人的思想麻痹，安全意识淡薄。也许这位技术工人以前经常这样用石头锤击亮子而未发生过燃烧，就以为这样做没有问题其实药物在任何时候受到撞击都有燃烧的可能性，只是可能性有大有小。不管这种可能性是大还是小，终究是一种可能，我们必须随时避免对药物的撞击。况且，当时亮子刚从烘房出来还未充分散热其繁感性较高，受到撞击时而燃烧的可能性就变成了必然性了。
87、烟花爆竹企业非法生产违禁产品会产生什么后果？
案例：1996年，浙江某烟花经营公司购买了一车“摔炮”，在卸车的时候突然发生爆炸，造成多人伤亡，车被炸毁。
原因分析：“摔炮”（又名“霹雳星”）是非常危险的产品，其药物成分含有氯酸钾和赤磷，氯酸钾是强氧化剂，磷是强还原剂，含有这两种物质的药物感度非常高，做成成品后，遇撞击和挤压极易爆炸。该事故是由于装卸工手脚过重，在包装箱受到强烈撞击时引爆箱内成品，从而造成整车产品殉爆的。
88、成箱车间也会发生安全事故吗？
案例：1991年10月，湖南某县一村级花炮厂职工邱某在成品装箱间装箱打包，该房间不久前曾进行过笛音月旅行的插引工序，地上有少量药物粉尘未及时清除。当邱某在地上拖动已打好了包装带的纸箱时，引起火灾事故，邱某被烧伤，一栋厂房被烧毁，直接经济损失20多万元。
原因分析：笛音月旅行药物主要由笛音剂和响药两部分组成。当时在装箱间的地面上同时存在这两种药物的粉尘。分别对两种药物的摩擦感度进行测试，结果如下：笛音剂的摩擦感度为0，响药的摩擦感度为100%。结果表明，响药的摩擦感度特别高，拖动箱子时产生的摩擦力使其燃烧的可能性大。装箱间的地面是不光滑的水泥地，纸箱外打有用铁皮连接的包装带。这样当邱某拖动箱子时，局部产生的摩擦力非常大，足以引燃地上那些摩擦感度很高的响药粉尘。在地面拖动箱子会产生摩擦力是人人皆知的，但因在生活中司空见惯，所以没有引起操作者的重视。另外，同一间房既做插引工序又做装箱工序，且地面药物粉尘没有及时清扫，本身就是一种违章作业。因此，主观因素也是这次事故的重要起因。
89、亮子仓库为什么会发生自燃自爆？
案例：1990年的一天凌晨，陕西府谷县某花炮厂的亮子仓库突然爆炸，仓库区域内的地面被炸成一个大坑，厂区内的厂房大部分被震塌。所幸职工还未上班，没有造成人员伤亡。
原因分析：出事时，亮子仓库储存的大部分是蓝光亮子。从检查部门提供的配方得知，该厂的蓝光剂中含有氯酸钾、硫磺、氧化铜、铝镁合金等物质，按照提供的配方配制成蓝光剂进行测定，发现其感度非常高，其中爆发点仅为198℃。又据石方管理人员回忆，出事前一天晚上曾下了一会小雨，仓库可能有点漏雨。由此可以推断，事故是由于库存亮子受潮后自燃自爆而引起的。
一般配亮子都含有铝镁合金粉末，当这些亮子因未干燥或受潮而含有水分时，铝镁合金粉就会与水反应生成氢氧化物和氢气，并放出热量。如果亮子堆积在一起，内部亮子与水反应所产生的热量就不能及时散发掉而使温度升高，温度的升高又会加快金属粉与水的反应速度，使温度更进一步升高。如此循环往复，亮子堆内部的温度可升至几百度。该厂仓库因漏雨而使库房内的亮子受潮，经过反应后，亮子内部的温度迅速升高。而蓝亮子的爆发点仅为198℃，温度很容易升至其燃点，所以蓝亮子率先引起自爆。
90、烟花爆竹生产企业应具备哪些基本条件？
烟花爆竹生产企业应具备以下基本条件：
（1）具有独立的企业法人资格；
（2）产品符合国家、行业或者企业标准；
（3）具有与生产规模要适应的生产厂房；厂房和仓库的四邻安全距离、厂房布局、建筑结构、生产安全流程以及防爆、防雷、防静电等安全设施必须符合国家有关安全规范；
（4）具有按规定程序批准的图纸及技术文件资料；
（5）有健全的安全管理机构以及完善的安全管理制度、安全操作堆积和执行制度、操作堆积的保障措施。
91、烟花爆竹工厂选址需满足哪些条件？
烟花爆竹工厂选择建厂地址应满足以下条件：
（1）符合整体安全要求
烟花爆竹生产属于危险性作业，有发生事故的危险。一旦爆炸事故发生，将波及到四周导致不同程度的破坏。因此，烟花爆竹工厂的厂址选择既要保证厂房和仓库的足够占地和间隔距离，又要保证有足够的外部距离，以确保发生事故时能将损失降低到最低程度。
（2）留有发展生产的足够余地
在新办一个烟花爆竹工厂时，往往由于受资金、技术、市场等因素的制约，而在生产的品种和规模上都很有限。但随着企业的发展壮大，生产的产品种类将会增加，生产的规模也肯定村扩大，因此，在规划工厂布局时，不但要考虑暂时的需要，还要留有扩建厂的充分余地。
92、烟花爆竹工厂选址有哪些基本要求？
按照选址的原则，根据《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》和《中华人民共和国烟花爆竹工厂设计安全规范》的有关规定，结合烟花爆竹安全生产管理实践，我们认为，烟花爆竹工厂选址应满足以下要求：
（1）远离城镇规划区和居民点，避开学校、工厂、旅游区、铁路、公路干线、车站、码头以及河流主航道、水库堤坝。烟花爆竹生产区、总仓库区、燃放试验场的外部距离范围内严禁存在和设置非法生产用建筑物。防止在发生事故时，波及到周围的建筑物和人员而扩大危害。
（2）避西晒、北风，防山洪。烟花爆竹工厂在选址时尽量避开西晒，防止夏季厂区气温过高而增加安全隐患。尽量避开北风则可以使得冬天不至于过于寒冷，尤其是烟花爆竹工厂的工房不少是无前墙的，且不能烧火取暖，因此应尽量建在冬天较为暖和的地方。烟花爆竹工厂多选择建在山坡上，防洪是必须予以考虑的。尤其是在南方，春夏秋季的暴雨往往顺着山坡直往下冲，其危害不可低估。
（3）水源充足，电源方便。烟花爆竹工厂到处存有易燃易爆物资、燃烧和爆炸的危险时刻存在，消防工作时刻不得放松。由于烟花爆竹工厂远离城镇规划区，往往没有自来水供应，其生活用水和消防用水都要自给，故选址时要考虑有充足的水源。要求电源方便，因为有关作业工序需要电源提供动力，而且有照明需要。在烟花爆竹工厂里，对火源的控制必须非常严格。
（4）不毗邻其他易燃易爆生产企业和其他仓库。拟建的烟花爆竹工厂不可靠近大、中型油库和加油站；不可靠近军工与国防设施；不可靠近炼油、化工、钢铁等众多火源与烟囱林立的单位；不可靠近各类大、中型物资仓库等单位。因为这些单位均有各种不同成分的气体溢散、火星飞出及电流通过等潜在的危险因素，同时花炮生产给上述单位和设施也会带来危险和威胁。
（5）临空无高压输电线路和通讯干线。避开高压输电线路和通讯干线，就可以防止因爆炸事故造成供电或通讯的中断，也可防止输电线路意外情况而引起爆炸事故。
（6）避免选择陡峭山坡和狭窄山谷。陡峭山坡不但建设成本大，而且运输和疏散均不方便。由于烟花爆竹作业的危险性，应尽量考虑发生事故时疏散方便，有害气体便于尽快扩散，故应避免选择在陡峭山坡和狭窄的山谷建厂，运输道路坡度不得超过6%（每100米高差6米）。
（7）有发展前途。尽可能为今后增加产品种类和扩大生产规模而增建扩建厂房，因此，应留有足够的发展余地。
93、为什么要对烟花爆竹工厂建筑物划分危险等级？
对烟花爆竹工厂的建筑物划分危险等级，主要是为了便于确定该建筑物与相邻的建筑物、构筑物、设施及场所的安全距离，其次是为了确定该建筑物的结构形式和应采取的安全措施。
94、对烟花爆竹工厂建筑物划分危险等级的依据是什么？
烟花爆竹工厂建筑危险等级的划分，以其内存放、加工的危险品发生最严重事故时，对外界的破坏力为主要依据。众所周知，烟花爆竹工厂的事故有两种形式，即爆炸和燃烧。这两种情况发生时对外界造成的破坏遵循的规律不一样，在安全防范上应区分不同情况划分为不同的等级。国家标准《烟花爆竹工厂设计安全规范》将烟花爆竹工厂中建筑物的危险等级分为两级：即“具有爆炸危险的”定为A级，“具有燃烧危险的”定为C级。
95、怎样划分烟花爆竹工厂建筑物的危险等级？
通过大量的冲击和摩擦感度等试验结果表明：含氯酸盐、高氯酸盐的药剂的TNT当量均大于黑火药。因此，烟花爆竹工厂的建筑物危险等级按照以下原则划分：
（1）含氯酸盐或高氯酸盐的药剂、笛音剂、爆炸音剂划分为A2级药剂；
（2）摩擦类药剂，其感度很高，事故频率大，因此也划在A2级中；
（3）除A2级以外的其他药剂为A3级药剂；
（4）不直接涉及混合药剂操作的工序划为C级。
对A2级药剂进行加工的工序就是A2级工序，其建筑物为A2级建筑物；对A3级药剂进行加工的工序就是A3级工序，其建筑物为A3级建筑物；不直接涉及混合药剂加工的工序称为C级工序，其建筑物为C级建筑物。依据上述原则，再考虑危险品的感度、生产工艺的危险程度、事故频率等因素，对库房和生产工序划分危险等级。
96、什么叫A级建筑物？
A级建筑物类建筑物内的危险品在制造、储存、运输中会发生爆炸事故，在发生事故时，其破坏效应将及到周围。A级建筑物的主要特点是：其中的危险品会发生爆炸事故；事故一旦发生，主要以爆炸冲击波和爆炸破片的形式对外界产生破坏；这种破坏不局限于本建筑物中，周围的建筑物及附近的人员也会受到严重的破坏和伤害通过对典型烟花爆竹药剂的TNT当量试验和全国范围的调研发现，烟火药爆炸时，其破坏威力变化很大，有的不小于TNT炸药，有的比黑火药还小。根据其破坏效应的不同将A级建筑物又分为A2、A3级。破坏力相当于TNT的为A2级；破坏力相当于黑火药的为A3级。
97、什么叫C级建筑物？
C级建筑物为建筑内的危险品在制造、储存、运输中主要发生燃放事故或偶尔有轻微爆炸，但其破坏效应只局限于本建筑物内。C级建筑物的主要特点是：其中的危险品具有爆炸危险性，但一般只发生燃烧事故；事故对外的破坏主要是靠火焰以及辐射出的热量烧伤人员和引燃其他物质；建筑物内的危险品偶尔有轻微爆炸，但这种爆炸轻微到破坏效应只局限于本建筑物内。比如：烟花产品的包装车间，所包装的对象中含有烟火药、爆竹药这样一些爆炸品，但由于一方面该工序在加工时不直接涉及药剂，另一方面这些爆炸品分散在各个产品中，一般不易发生爆炸，只发生燃烧，故将其定为C级厂房。再如：包装厂房中发生火灾事故时，其中的烟花和爆竹会发生爆炸，但其威力不会波及到该建筑物以外。
98、烟花爆竹工厂规划布局应遵守哪些基本原则？
（1）烟花爆竹工厂规划布局必须遵循《烟花爆竹工厂设计安全规范》的规定，做到方便管理，有利于安全。同时生产不同类型的烟花和爆竹的工厂，应根据生产的品种类型，分别建立生产线，做到分小区布置。同一生产线上同类危险等级的厂房和仓库应集中区域布置；计算药量大、粉尘污染比较大或危险性大的厂房和仓库，宜布置在危险品生产区的边缘或其他有利于安全的地形处。以减少危险的厂房对其他厂房的影响，使整个厂区危险降低，减少厂区的占地面积，有利于安全。
（2）各生产线的布置应符合安全流程和建筑物之间内部距离的要求，既要考虑一旦发生事故，对周围建筑物的影响不得超过允许的破坏标准，又要方便生产。应避免危险品的往返和交叉运输，人员的往返的交叉流动。
（3）危险性建筑物应错开布置，禁止面对面布置。大量爆炸事故和多次爆炸试验证明，建筑物的长面方向比山墙方向搞抗冲击波和飞片能力差，被破坏范围大。
（4）危险品生产厂房宜小型、分散，做到人员少、药量少。
（5）危险品生产厂房靠山布置时，距山脚不宜太近。要考虑到山体的稳定，防洪以及山体对空气冲击波阴挡而产生的反射波，使邻近厂房产生二次灾害，具体要多少距离要综合考虑。当危险品生产厂房布置在山洼中时，应考虑人员的安全疏散和有害气体的扩散。
（6）危险品总仓库应根据仓库的危险等级和计算药量，结合地形布置；一般危险品的总仓库存药量都较大，发生爆炸事故时，破坏性都较强，所以，结合地形，充分利用土地，布置不同等级的危险品仓库，不仅可减少占地，而且有利于安全。
（7）运输危险品的车辆，不应在其他的防护屏障内通过。因为车辆通过其他防护屏障内，增加了车和人与危险品仓库的接触，增加了不安全因素，提高发生事故的机率。
99、烟花爆竹企业在规划和使用厂房时应遵守哪“五分开”？
危险品生产区与行政生活区分开；有药工序与无药工序分开；危险工序与普通工序分开；有火源与无火源分开；生产车间与药物产品库室分开。
100、规划烟花爆竹工厂时有哪些基本要求？
（1）危险品生产区、总仓库区宜设在安全地带；销毁场和燃放试验场宜单独设在偏僻地带。危险品总仓库区，是集中存放屏障或有利于安全的地带。销毁场和燃放试验场，都是散发火星的地方，而且也容易出事，为了不影响危险生产区，故宜单独布置，且应设在有利安全的偏僻地带。
（2）非危险品生产区可靠近住宅区布置。非危险品生产区，系指不涉及烟火药的生产区。该区对内外都不存在危险。所以，在满足生产的原则上，宜将非危险品生产区靠近住宅方向布置，作为危险品生产区与生活区的间隔距离，以方便职工。
（3）非危险品生产品和生活区应设在当地常年风的上方。和河的上游；而试验场或销毁场则宜设在常年风的下方和河流的下游。因试验场和销毁场都不可避免地会散发火星，飘逸粉尘，故应将其设置在非危险品生产区和生活区的下方和下游，以保证安全和防止污染水源。
（4）不应使无关人员和货流通过危险品生产区和危险品总仓库区。为了确保安全减少不安全因素，切实减少人员的往返流动，货物的往返运输，不应使无关人员和货流通过危险品生产区和危险品总仓库区。这样一方面是为了尽量防止将火源带入危险区，减少人对危险品的影响，另一方面是为了减少发生事故时造成的损害。危险品货物运输也不宜通过住宅区。住宅区人员密集，从人对危险品的影响，和危险品运输一旦出事对人员的影响两方面考虑我，危险品货物运输不宜通过住宅区。这里的住宅区是指本厂的住宅区。
（5）在危险品生产区、总仓库区、燃放试验场的外部距离范围内，严禁设置建筑物。外部距离是为万一发生事故时尽量减少损失而设置的安全距离，是为保障安全而要求的最小距离，因此该距离范围内不得有任何建筑物。