51、烟花爆竹企业的厂区环境对安全会有影响吗？
厂区环境的好坏，不仅影响到企业的形象，而且能影响职工的工作情绪。干净、整洁、优美的厂区环境，能使职工以愉快的心情投入工作，且有利于职工养成良好的工作习惯。若在肮脏、杂乱、破旧的环境中工作，职工的工作情绪自然好不起来。研究表明，职工的工作情绪不好时，操作容易失误，引发事故的概率大大增加。
52、不同的气候环境对烟花爆竹生产安全有什么影响？
空气太干燥时，人体和生产工具易积累静电，药物易受到静电火花的威胁；空气太潮湿时，药物易受潮而变质，严重时可引起自燃爆炸；气温过低时，职工的手脚僵硬，操作易失误；气温过高时，易引起火灾。所以，气候对烟花爆竹生产安全的影响不容忽视。在气候出现异常时应采取一些相应的防范措施。
53、地理环境对烟花爆竹生产有什么影响？
地理环境不同，对烟花爆竹生产安全的影响也不同。例如，我国北方气候干燥，易积累静电，生产中药物易受静电火花的影响；南方气候湿润，药物易受潮；北方地势平坦，各生产车间之间没有遮挡，特别是药物工序不能自然隐蔽，一旦发生事故，影响面很大；南方山地较多，各工序的隐蔽性很好，但各工序之间的药物、半成品等运输不方便，稍有疏忽也易造成事故。因此，我们应该根据不同的地理环境，制定不同的安全管理措施。
54、烟花爆竹企业对生产人员加强安全管理的最有效手段是什么？
对于一个烟花爆竹企业，建立健全安全管理制度并严格地加以执行是至关重要的，它是对生产人员加强安全管理的最有效手段。绝大多数烟花爆竹安全事故都是人为因素引起的，要有效地消除这种人为因素的影响，靠的就是健全的制度，要想使传统企业转变为现代企业，就必须学会用制度来管人。
55、为什么每个烟花爆竹生产企业都必须设专职安全员？
一个企业的制度靠人来制定，也要靠人来落实和执行。对于一个烟花爆竹生产企业来说，除厂长和主管副厂长是制定、执行安全管理制度的主要负责人外，专职安全员必不可少。设置专职安全员不仅能使安全管理工作专业化，还可使安全管理工作独立于行政和技术工作，有利于安全管理制度的公正执行。所以，不管企业的规模是大是小，必须配备专职安全员。企业总人数超过100人的，要按总人数1%的比例配备专职安全员，车间班组要有一定数量的兼职安全员。很多企业为了精简机构，减少成本，不愿设置专职安全员，由副厂长或技术人员兼任，这样是抓不好安全管理的。
56、烟花爆竹企业在制定安全管理制度时应注意一些什么？
每个企业的制度都应该有自己的特点，要避免照抄条文，避免制度的抽象化和概念化。研究和制定安全管理制度时，一是根据企业的安全管理重点，二是要根据所生产的产品特点，三是要针对企业职工的习惯和素质，使制度既全面和具体，又切合实际。另外，对每一个车间和每一道工序应该制定更加详尽的安全制度实施细则，对每一项操作要求都定出具体的指标，规定对违章者的处罚办法。实施细则一定要有明确而具体的规定，切忌模棱两可的话语。例如，药物库房的管理制度中不能只规定“药物库存量不能超量”，而应具体到“药物在库房的堆垛高度不能超过1米”；烘房的管理制度中不能只规定“烘房温度要控制在一定范围内”，而应具体到“烘房温度要控制在60以下”；不能只规定“值班员要定时检查烘房温度”，而应具体到“值班员应该每30分钟检查一次烘房温度”。有了这样具体的规定，操作人员就能更加清楚自己的责任安全检查人员对违章行为有了更明确的评判依据。至于每一道工序的具体规定值怎样确定，应该根据国家有关标准（如《烟花爆竹劳动安全技术规程》）、国家及地方的有关法规和已有的经验教训而定，找不到相关标准和法规的，可参照民爆和军工行业的相关规定而定。
57、烟花爆竹企业建立安全管理制度后再怎么做？
建立健全了安全管理制度后，一定要避免制度束之高阁。有的企业虽然制定了一大本制度，但纯粹是为了应付管理部门的检查，从来没有真正实施和执行过这些制度。一个企业的制度应该是根据本企业的具体情况而精心制定出来的，它不仅是管理工作的有力工具，也是企业的一项无形资产，我们不应该将其荒废制度制定出来后，首先要对全体职工进行宣传教育，让全体职工都掌握其内容，并自觉遵守；同时管理层应组织和督促各部门严格执行制度，只要有违反者，就要按制度规定严格进行处罚。久而久之，制度的权威性就建立起来了。
安全管理制度制定出来后，要及时发放到每位职工的手中，并将相关的内容张巾到各车间的各工序。同时，应将所有的制度整理印制成册，标上制订日期后存档。制度实施一定时间后，可能会发现有些内容不完善或者生产实际发生了变化，需要对制度的部分内容进行修改，我们就应该以存档的制度为基础，再进行完善和修改。这样可以保持安全管理制度的连续性，避免随意性。经过不断地运作和不断地修正，一部健全而完善的安全管理制度就形成了。
58、处理烟花爆竹安全事故的“四不放过原则”是什么？
所谓“四不放过”原则，就是事故主原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。假若烟花爆竹事故不幸发生，我们一定要按照“四不放过”原则，从严查处烟花爆竹事故的直接责任者和负有领导责任的人员，直至依法追究其刑事责任并及时公布事故的调查处理结果。这样才能做到严肃法纪，依法行事，使安全管理责任得到更有效的落实，同时有利于促使广大职工和各级管理者认真吸取教训，进一步改进安全管理措施。
59、烟花爆竹企业应怎样加强科学管理？
烟花爆竹安全管理，是一套十分严密的科学管理工作，许多正反两方面的经验教训告斋戒我们，不按科学办事，仅凭经验、想像和领导意志是搞不好安全管理的。所以，不论企业大小，都要学会用科学方法进行安全管理。
（1）按章办事。与烟花爆竹有关的标准和法规有：国家准《烟花爆竹工厂设计安全规范》、国家标准《烟花爆竹安全与质量》、国家标准《烟花爆竹劳动安全技术堆积行业标准烟花爆竹药剂测定方法》、行业标准《焰火晚会烟花爆竹燃放安全规程》、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》、国家标准《小型民用爆破器材仓库安全标准》等。这些标准和法规是经过大量的科学论证而制定出来的，我们应该严格遵照执行。
（2）加强药物研究，提高配方的安全系数。对烟花爆竹药物的检测手段已逐步完善全国各主产区都设有相应的检测中心。我们应该依靠这些完善的检测手段，为科学管理提供可靠的数据，特别是要学会利用这些科学检测方法来帮助我们掌握药物的撞击感度、摩擦感度、爆发点、火焰感度、静电火花感度、吸湿率等各种安全性能。针对药物的不同安全性能，在生产中采取不同的防范措施。另外，我们要加强安全药物的研究，以安全适用的新配方替代安全性能差的配方。
（3）加强烟花爆竹机械的研究。要长期聘请机械方面的专家帮助进行烟花爆竹生产机械的研制特别是要加强危险性大的如粉尘多、劳动强度高的粉碎、混合、造粒、装药、压药、制引等工序的机械研制，逐步实现烟花爆竹生产的机械化、自动化，以保证生产人员的安全提高产品质量。
（4）引进现代管理手段。随着计算机应用的普及，我们完全可以利用计算机建立一套安全管理程序和数据库，以便随时掌握和监控安全管理工作，提高管理效率。有条件的企业可以建立一套电视监控系统，对危险性较大的生产工序进行严密的监控。及时发现和排查安全隐患，将会大大提高安全管理工作的效率。
60、烟花爆竹企业应怎样加强安全教育？
安全教育往往被某些企业所忽视。而要搞好烟花爆竹安全管理，就必须自始至终，从上到下，层层进行安全教育。教育是先导，管理是手段。管理工作只有通过教育，提高人们的安全意识，才能行之有效，否则，安全管理工作就无法进行，甚至会出现只抓生产，不顾安全，一味蛮干等问题。因此，作为企业的领导者，不仅要熟悉烟花爆竹安全生产技术，而且要善于结合本单位的实际情况研究和制订安全教育的内容和具体措施，经常不断地向广大干部职工进行安全教育，并使之制度化。
安全教育的内容，主要是全面进行法纪厂规教育、安全知识教育等，如国家标准和相关法规条例，企业的安全管理制度，安全生产技术、操作技能等专业知识；还要通过对具体安全事故的原因的调查分析，进行现场或事例教育。通过教育，从思想上增强干部职工的安全意识，提高干部职工的素质，为实现安全生产打下基础。
烟花爆竹质量与安全（七）
61、烟花爆竹药物制造中的原料准备阶段应怎样注意？
用于制造烟花爆竹药物的原材料，必须符合有关烟火药原料质量标准并具有产品合格证，进厂后经过化验和工艺鉴定后，方可使用。在备料和使用过程中不得混入对药物增加敏感度的物质。在烟花爆竹药物中若混入了下列物质，将会增加药物的敏感度，在生产中要特别地注意：
（1）氯酸钾、纯镁粉等禁用（或部分禁用）的原材料；
（2）砂子、铁渣等硬颗粒；
（3）水分；
（4）酸性物质。
另外要注意，出厂期超过一年的原材料，必须重做检验，合格方可使用。有的原材料放置时间过长，就会变质，现形配制成烟花爆竹药物时就会影响其质量有的甚至会影响其安全性能。如未密封的铝粉经长时间放置会大量氧化变成氧化铝，从而大大降低其使用性能；硫磺粉长期放置也会氧化成氧化硫，氧化硫遇水后即变成酸，配制成烟花爆竹药物时会增加药物的敏感程度。
62、烟花爆竹药物在制造过程中的粉碎、筛选时应怎样注意安全？
粉碎应在单独工房进行，粉碎前后应筛选掉机械杂质，筛选时不得使用铁质等易产生火花的工具，也不得使用尼纶、塑料等易产生静电的工具。可使用木质、铜质、铝质等工具。粉碎易燃易爆物料时，必须在有安全防护墙的隔离保护下进行。黑火药所用原料一般可采用单料粉碎，但应尽量把木炭和硫磺两种原料混合粉碎，这样既能使药物混合均匀，又比较安全。烟火药所用的原材料只能分机单独进行粉碎敏感度高的物料应专机粉碎机械粉碎物料时，应注意下述事项：
（1）粉碎前对设备进行检查，并认真清扫粉尘；
（2）必须远距离操作，人员未离开机房时，严禁开机；
（3）进出料时，必须停机断电；
（4）添料和出料时，应停机10分钟，散热后进行；
（5）注意通风散热防止空中的粉尘浓度超标。
用湿法粉碎时，严禁物料泡沫外溢。粉碎的物料包装后，应立即贴上品名和标签。
63、烟花爆竹药物制造中的配制与混合过程应怎样注意安全？
烟火药各成分的干法混合，宜采用木转鼓、纸转鼓或导电橡胶转鼓等设备。手工混合应在单独工房内进行，采用导电橡胶工作台或木质工作台，操作工具用铜网筛和有韧性、抗力强度大的纸张，严禁在物料库和其他操作工房进行配料。黑火药在进行多元球磨混合时，应在单独工房内进行，远距离操作，并有防爆设施。含苞欲放氯酸盐等高感度药剂的配制必须有专用工房和使用专用工具，应有防护设施其工房工具如需改作他用时，应重新清洗耳恭听干净，方可使用。湿法配制含铝或铝镁砂合金粉等烟火药剂时，应及时做做好散热处理。
64、烟花爆竹药物制造中的压药与造粒过程应怎要注意安全？
机械压药与造料工房，每间定机1台，手工压药造粒，每间定员不得超过一人。机咕嘟造粒运转时，药物温升不得超过20℃。在造粒时，除操作人员外任何人不得进入工房内。操作人员如发现机械在运转时有不正常现象应立即关闭电源，停机寻找原因。烟火药造粒时，应采用湿法生产，每间工房药物停滞量不得超过5公斤。湿法制成亮珠，必须摊开放置，摊开厚度不得超过1.5厘米，（亮珠直径超过1厘米时，其摊开厚度不得超过亮珠直径的2倍）。黏合剂的酸碱度PH值应为6～9（即应尽量接近中性）。亮珠的筛选分级，必须在未干之前进行，每次药量不得超过3公斤。
65、烟花爆竹药物制造中的药物干燥过程应怎样注意安全？
严禁用明火直接烘烤药物，烘房温以期不得超过60℃被烘的药层厚度不得超过1.5厘米。药物在干燥时，不得去翻动和收取，必须冷却至室友温时才能入库收藏。未干燥的药物严禁堆放和入库。干燥后的药物，水分含量不得高于1.5%。
66、烟花爆竹产品制作中的领药限量是怎样规定的？
各种产品装、筑药的领量不得超过《装、筑产品时药物领料配制方法及限量》中的限量。未列入表中的烟火药，干药每人每次限量领1公斤，含水率在5%～15%以内限领3公斤。每次需装填药的半成品数量其总药量不得超过表中的限额。
从事药物操作，药物的停滞量和可能同时存放的火药类药料不得超过其限量，以填充增量为目的的原材料不作药料计算（如锯末、砂子、稻糠壳、棉籽等）。
装、筑产品时药料配制方法及限量
67、烟花爆竹产品制作中的装药与筑药应怎样注意安全？
装药与筑药应在单独工房操作，工房使用面积不得少于3.5平方米，装、筑含高敏感度烟火药时，应在防护墙廿堤卅的工房内进行，每间定员一人。每次限量药物用完后，应及时将半成品遂人中转库或指定地点。筑药工作台应告近窗台，台高应略高于窗台。筑药工具应采用木铜、铝或其他不产生火花的材质，严禁使用铁质工具，工作台上应垫以接地导电橡胶板。机械筑药时，冲击部位必须垫上接地导电橡胶板。操作人员未经安全员许可，不得改变作业方法。
68、烟花爆竹产品制作中的钻孔与切割应怎样注意安全？
有药半成品的钻孔和切割，应在专用工房内进行。所使用的钻切工具，要求韧口锋利，使用时应涂蜡擦油或交替使用，工具不合要求时不得强行操作。
69、烟花爆竹产品制作中的封口、褙筒标应怎样注意安全？
操作人员人均使用面积不得少于2平方米，操作间主通道宽度不得少于1.2米。半成品停滞量的总药量均不应超过装填压药工序限量的2倍。操作工在完成一次限量的半成品加工送交后，才能领取下次的半成品。半成品封口必须牢实，严防药物外泄。
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