1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必须根据说明书的要求,熟记各润滑部位、润滑方法及润滑油的种类、牌号,按机床润滑图表的规定,进行给油保养。
3.开工前应按规定穿戴好防护用品,对照交接班记录簿对滚柱磨床各部位进行详细检查,发现问题应及时逐级报告,异状未经排除不得开车工作。
4.开工前应对攘往磨床下列部位进行检查:
(1)油池中的油量,应达到规定的油面高度。
(2)皮带松紧度应适当。
(3)防护罩和砂轮要装卡牢固,位置正确,防尘毡垫密贴。
(4)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好,无短路,周围环境应清洁。
(5)按滚柱磨床说明书规定的润滑处所,顺次注入润滑油。
(6)接通总电源,顺次启动油泵电机等,注意运转状态,发现异状、异者应立即关闭电源,经检查处理后,方准开车。
(7)开动滚往磨床,空转3min,查看各部动作是否正常,音响是否正常冷却液是否畅通。
(3)砂轮装卡前应防止受潮,砂轮应做静平衡试验;严禁砂轮有裂纹。
(9)装卡砂轮时,须在砂轮和压板间垫以0.5~1.0mm的纸垫,并用专用扳子均匀用力紧固,不许用加长管子紧固,以免使砂轮胀裂。
(10)砂轮装好后,应空载试验5min,操作者应避开正面,确认砂轮运转正常后,方准使用。
5.滚柱的装卡必须符合规定.对因故中断加工的谈往工件,必须确认工件和磨床的状态正常后,方准开车。
6.加工滚住必须事先清除工件上的油垢、黒污、灰尘等;根据该往的材质合理选用砂轮和磨谢里,严禁磨削工件毛坯。
7.装卡和倒金工件时,必须使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离开时,不得中途停车。砂轮在接近工件时,不准用机动进给。
8.工作时禁止操作者离开磨床或托人代管,如因停电或其他原因必须离开时,应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时,应确认各部无异状后方准开车。
9.磨床工作时应注意各传动部分状态,如油温和油压是否正常,冷却液是否畅通准确地浇到工件上,油泵与电机的温度是否正常,有否异状异音,各操作手柄是否位量正确,各紧固件有否松动位移等。
10.禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。
11.禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、校直工件。
12.磨床发生事故后,应保持现场,切断电源,迅速报告,妥善处理。
13.工作完毕后,应将砂轮退离工件,切断总电源,各手柄放置在空位上,恢复磨床正常状态,做好日常保养。
14.认真填写交接班记录簿等有关记录。
上一篇:手动压力机安全技术规程
下一篇:导板磨床安全操作规程