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活塞环磨床安全操作规程

2009-02-26   来源:安全文化网    热度:   收藏  

  1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

  2.操作者必须熟记各润滑部位、润滑方法及润滑油的种类、牌号,按机床润滑图表的规定,进行给油保养。

  3.开工前应按规定穿戴好防护用品,对照交接班记录簿对磨床各部位进行详细检查,发现问题应及时逐级报告,异状未经排除,不得开车工作。

  4.开工前应对下列部位进行检查:

  (1)油箱油量必须达到油标线,油杯(孔)清洁有油、有线,油路畅通。

  (2)皮带的松紧度适度,工作台、砂轮架的往复运动良好。

  (3)砂轮要装卡牢固,位置正确,防护罩要严密。

  (4)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好,无短路,周围环境应清洁。

  (5)按说明书规定,顺次注入润滑油。

  (6)接通总电源,顺次启动油泵、电机等,注意运转状态,发现异状、异者应立即关闭电源,经检查处理后方准开车。

  (7)开动磨床,空转3min,查看各部动作是否正常,音响是否正常,冷却液是否畅通。

  (8)装卡砂轮前应防止砂轮受潮,砂轮应做静平衡试验,严禁砂轮有裂纹。

  (9)装卡砂轮时,须在砂轮和压板间垫以0.5~1.0mm的纸垫,并用专用扳子均匀用力紧固,不许用加长管子紧固,以免使砂轮胀裂。

  (10)砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面,确认砂轮运转正常后,方准使用。

  5.工件的装卡必须符合规定,对因故中断加工的工件,必须确认状态良好后,方准开车。

  6.加工活塞环必须事先清除工件上的油垢、黒污和灰尘等;根据活塞环的材质合理选用砂轮和磨剂量,严禁磨削工件毛坯。

  7.装卡和测量工作时,必须使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离开时,不得中途停车。砂轮在接近工件时,不准用机动进给。

  8.工作时禁止操作者离开磨床,如因停电或其他原因必须离开时,应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时,应确认各部无异状后方准开车。

  9.磨床工作时应注意各传动部分状态,例如油温和油压是否正常,冷却液是否畅通准确地浇到活塞环上,油泵与电机的温度是否正常,有否异状异音,各操作手柄是否位置正确,各紧固部件有否松动移位等。

  10.禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。

  11.禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、校直工件。

  12.磨床发生事故后,应保持现场,切断电源,迅速报告,妥善处理。

  13.工作完毕后,应将砂轮退离工件,切断总电源,各手柄放里在空位上,恢复磨床正常状态,做好日常保养。

  14.认真撰写交接班记录簿等有关记录。