1．钳工台：
（1）使用钳工台时，台面对面不准有人，如大型钳工台对面有人工作时，钳工台上必须设置密度适当的安全网，钳台必须装牢固。
(2)钳台上使用的照明电，电压不得超过36伏。
(3)钳台上不准堆放杂物、工具和工件要放在指定地方。
2．虎钳：
(1)虎钳应经常保护完好，使用时工件必须放正夹紧，手柄朝下，钳工不准放置工具。
(2)使用转座虎钳工作时，固定螺丝必须把紧。
(3)用虎钳夹持工作时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用铁管套在手柄上或用手撞击打手柄。
(4)工件超出钳口部分太长，要加支承。装卸工件时，必须防止工件掉下伤人。
3．手锤：
(1)手锤柄必须用硬质木料制成，长短适宜，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。
(2)两人打锤 打锤应侧立，不准对面站立。掌钳打锤要稳，落锤要准，动作协调。
(3)使用手锤之前，应检查锤头是否有松动、裂纹，锤头不准有卷边和毛刺。
(4)手及锤柄、锤头有污油时，必须擦净方可使用锤。
(5)锤头淬火要适当，淬火硬度不可过高，不准直接打硬钢及淬火的部件。
(6)打锤时不准戴手套，应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后，对面不准站人。
(7)凡在易燃、易爆场所用锤，应采用黄铜制锤头，或采取避免发生火花的措施。
4．扁铲(冲子)
(1)不准用高速钢做扁铲和冲子。不准铲、冲淬火材料。
(2)使用扁铲、冲子时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑。不准对着人铲、冲工件，防止铁屑崩出伤人。
(3)锤顶端如有卷边时，要及时修磨消除隐患，有裂纹不准使用。
(4)錾子不得短于150毫米，刃部淬火要适当，不能过硬。使用时要保持适当的刃角，不准用废钻头代替冲子。
(5)工作时，思想要高度集中，时刻注意周围人员安全。
5．锉刀、刮刀：
(1)木柄必须装有金属箍。禁止使用没上柄或手柄松动锉刀和刮刀。
(2)锉刀、刮刀不能当手锤、撬棒或冲子使用，以防折断。
(3)使用刮刀时，刮削方向禁止站人。
(4)工作或工具有油污时，要及时擦净，以防打滑。使用锉刀时，也要防止滑动。
6．手锯、刀锯：
(1)工件必须夹紧，不准松动，以防锯条折断伤人。
(2)锯割时，锯要靠钳口边，方向要正确，压力和速度要适宜。
(3)安装锯条时，松紧适当不准歪斜。
(4)工作接近锯断时，应缓慢进刀。脚部离开工件下落地点，以防工件割断时伤人。
(5)锯长物时，要用支架或有人扶持，以防物件摆动。
7．螺丝刀：
(1)螺丝刀的刃口必须平整，厚薄要适当，与槽口配合要好。
(2)使用螺丝刀时，姿势要正确，用力要均匀，用力方向不准对人。
(3)不能把螺丝刀当錾子和撬棒使用。
8．扳手、丝攻、绞刀、带丝：
(1)攻套丝和绞孔时，要对正对直，用力要适当，以防折断。
(2)攻套丝和绞孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼。不要用手擦拭表面，以防铁屑刺手。
(3)使用带丝时，工件要夹紧，手柄安装要牢固，搬动手柄时防止碰手。
9．管子钳、链子钳：
(1)使用前应对工具各部件进行检查，若有裂纹等缺陷时，不准使用。
(2)使用时开口要适宜，必须将工件咬紧。工件及工具上不得有污油，以防滑脱。
(3)不得加长套管或多人合搬手柄。以防将手柄搬断或手柄弹回伤人。
10．平台和划线工具：
(1)平台必须放置稳固，台面上不准放置杂物。
(2)划线用完的划线盘，尖头要朝下，以免伤人，工作完毕时放入箱内。
(3)千斤顶的尖端要保持尖锐，升降要灵活可靠。
(4)千斤顶放置在工件的位置要适宜，以达到顶升力量保持同步平衡。工件与平面间要放垫木，以防工件翻倒伤人。
(5)物体在千斤顶上，禁止打眼冲孔。必要时必须做好防护措施。
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