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带式输送机检修工操作规程

2010-05-24   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  一、 带式输送机检修工上岗操作基本要求

  (一)上岗资格

  具备一定的钳工操作技能和电气维修知识,熟知所检带式输送机的基本结构、性能、传动系统、电气系统知识。熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》等相关规定。经专业技术培训,考试合格后,持操作资格证方可上岗作业。

  (二)按规定要求检查带式输送机各个部件

  带式输送机各部件检查内容:

  1、认真检查带式输送机的传动装置,即电动机、减速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齐全紧固,是否有渗、漏油现象,油位是否正常;

  2、检查清扫器和各种保护是否可靠正常;

  3、检查输送带张紧是否合适,输送带接头是否良好,输送带上有无易伤害输送带的异物,输送带有无卡堵现象;

  4、检查各导向滚筒、驱动滚筒和上下托辊是否齐全、可靠、牢固;

  5、检查消防设施是否齐全;

  6、检查文明生产环境是否良好,各种管线有无挤压、破损;

  7、检查通讯、信号系统是否正常。

  (三)、带式输送机试运行时的安全操作注意事项

  1、起动前先发出开车信号,警告人员迅速离开带式输送机转动部位;

  (2)起动时先点动1次,听声音,看状态,确认无异常后方可连续运行;

  (3)运转中做到三注意:一要注意输送机上输送带张紧情况,发现打滑立即处理,处理不了的要及时汇报,二要注意输送带运行情况,发现跑偏等异常情况立即处理或及时汇报;三要注意开机、停机信号,不得出现误操作;

  (4)停机后应将隔离开关置于零位。

  (四)保障带式输送机安全运行的措施

  1、在机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏,防止人员靠近造成滚筒绞人事故;

  2、严禁乘坐和踏越带式输送机。如果需要站在带式输送机上检修或检修带式输送机时,要切断电源并加锁,并在电源开关上悬挂“有人工作,禁止开机”的标志牌。处理输送带打滑、跑偏时,要有安全措施。行人经常跨越带式输送机的地点,必须设置人行过桥;

  3、带式输送机起动前要检查带式输送机上下和机头、机尾,确认无人后发出起动信号,先断续起动,隔几秒钟后再正式起动;

  4、清扫、检修带式输送机或更换托辊时应停机。运转时,严禁用手和工具拨弄托辊和拨正跑偏的输送带。严禁用铁锹清扫滚筒和托辊上的煤泥。清扫带式输送机道时,一般应停机清理,特殊情况要注意防止铁锹接触运行的输送带和转动的滚筒,该处工作人员的衣着要利索,衣袖要扎紧,长发必须盘在安全帽内。

  5、带式输送机的安装维修质量要达到完好标准,安设做到平、直,运转灵活。各种保护装置,如声光信号要齐全、可靠。输送机与巷道两侧距离要符合规定,运行时不得危及行人安全。司机要加强设备保养,发现问题,及时维修。

  四、带式输送机特殊故障处理的有关规定

  (1)注意检查和调整输送带的跑偏问题

  带式输送机在运转过程中,输送带中心线脱离输送机的中心线而偏向一边,其原因主要是输送带边缘与机架相互摩擦,使输送带边缘过早损坏。跑偏严重时,输送带将脱离托辊而掉下来,造成重大事故。因此,在带式输送机的安装、调整、运转和维护工作中都应特别注意输送带的运转状态,防止输送带跑偏造成事故。

  (2)经常注意检查托辊的运转情况

  托辊运转的灵活程度对整台带式输送机的运行阻力、功率消耗、托辊和输送带的使用寿命、维护工作量及煤炭的运输成本都有很大影响。

  托辊在运转中往往出现转动不灵活的现象,严重时甚至转不动。这样,托辊由滚动摩擦变成滑动摩擦,阻力系数增大"# 倍左右,其结果造成运行阻力增大,功率消耗增加,相应地输送距离或运输量减少。由于托辊转动不灵活,使托辊和输送带的磨损加剧,使用寿命降低,并且要经常大量更换托辊,造成托辊备件供应紧张,设备维护工作量增多,导致煤的运输成本提高。因此,要经常检查托辊运转的灵活程度,及时更换转动不灵活的托辊。

  (3)经常注意检查输送带的拉紧情况

  带式输送机是靠输送带与传动滚筒的摩擦来传递牵引力的。如果输送带在传动滚筒

  分离点处张力过小,则输送带在传动滚筒上可能打滑,特别是在重载起动时更易打滑。打滑将使输送带温度升高,当使用不防火输送带时容易发生火灾事故。此外,输送带过松时,在储带装置中可能造成输送带相互接触,引起输送带跑偏。输送带也不能过紧,否则将造成输送带受力过大,传动滚筒磨损加剧,功率消耗增加。

  (4)经常注意检查清扫装置

  在检查清扫装置时,特别要注意检查卸载滚筒处的清扫器具是否完好。如果清扫不净,将使传动滚筒上粘结煤粉,增加输送带磨损,引起输送带跑偏,使两滚筒牵引力和功率分配不均,造成一个电动机过载。

  二、带式输送机司机现场操作与工种配合要求

  随着综采工作面的推进,工作面运输顺槽需缩短输送带和推移转载机,根据输送能力,每次缩短50m±10m,该项工作在检修班完成,安全负责人为带班长。

  安全技术措施

  1、缩短之前,必须做好以下准备工作:

  ①把工作面前后、运输顺槽输送机上的煤全部运空,工作面的支架前梁必须全部推至煤壁,维护好顶板,然后将刮板输送机的开关停电闭锁;

  ②检查作业地点的工字钢棚的安全可靠情况,发现危棚及时用单体支柱进行加固;

  ③把工作面运输顺槽的浮煤、杂物清理干净。

  2、输送带的扣掐开以前,必须用两根支柱垂直升紧顶底板,挡住输送带夹子,并将输送带、转载机的开关停电闭锁,以防误动作而发生事故。

  3、抬运设备时,作业人员要协调一致,照前顾后,同起同落,严禁将手脚置于重物之下。

  4、用导链起吊设备时,先用单体支柱加固挂导链的棚子,起吊时应先试吊,确认无隐患后再正式起吊。起吊设备必须用7分(171.5mm)以上的合格绳套,严禁用起重链吊挂;起吊设备时,严禁将手脚置于重物之下。

  5、转载机和输送带要搭接合理,转载机机头与输送带尾的搭接长度不小于1000mm,卸载高度不能低于400mm,铺设输送带与转载机的巷道要保证有800mm以上的人行道。

  6、刮板输送机的挡煤板要紧贴槽子边打,要打直、打牢,相邻的两块要严密无缝。

  7、严禁带电移动电气设备,电钳工严禁带电作业,严格执行停电闭锁、挂牌制度,做到谁停电,谁送电。

  8、每段作业人员,只准做一项单项工程,严禁平行作业。

  9、缩短输送带、推移转载机工作结束以后,必须联合试运转;试转前,必须详细检查输送机内有无单体支柱及其它东西;若有,必须清除,确认无隐患后方可联合试运转,运转发现问题及时处理。

  10、带班长要现场指挥,协调好各项工作,严把安全质量关,联合试运转时要在现场。工作完毕,带班长必须向调度室汇报