螺杆制冷压缩机安全操作规程

　　一、操作条件：

　　二、首次开车：

　　准备工作：

　　1、检查制冷剂、水及电气设备系统应正常；

　　2、试转电机的转向，由于螺杆压缩机不应倒转，为此可在拆下联轴节的橡胶转动芯子后试转电机，其电动机转向从压缩机的一侧看去，应是逆时针方向；

　　3、检查油分离器的油面，正确的油面是开动油泵使油冷却器内充满油后，油位计指示正常；

　　4、检查所有的压力表阀是否开启，以及温度计插座内是否充入润滑油；

　　5、检查或开启所有油路上的阀门，它们应是全开的；

　　6、起动油泵。查看油泵转达向。油压不低于0.05-0.3Mpa表压(可以通过调节阀调节)。精滤油器压差不超过0.1Mpa。用手转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸荷指示自0%-100%，再由100%-0%，然后停止油泵；

　　7、搬动压缩机联轴器，无卡阻现象；

　　8、开启压缩机上的排气截止阀，关闭压缩机至油冷却器的回油截止阀；

　　9、向油冷却器供水，水量视油温而定（喷油温度为40℃-55℃较好）；

　　10、合上主电机电源放控制电源，电源指示灯正常。

　　启动：

　　1、在能量调节指示器在0%的位置，有关中间补气的所有阀门关闭，按下联合起动按钮，油泵首先起动，当油压达正常时主机起动，同时开启吸气截止阀（当吸气系统压力较高时应缓慢开启，不使负荷过大）。首先开车运转，不宜运转时间太长，约3-5分钟即停车并观察运转是否正常；

　　2、能量调节指示器在0%的位置运转30分钟，并观察运转状况；

　　3、当压缩机运转正常后，开启能量调节阀，逐渐加载由0%到100%，当蒸发压力与冷凝压力的压力比增大后，再开放中间补气各阀，检查各部分工作情况，是否正常可靠。

　　（1）当吸、排气压差较大时，而喷油压力（即通过精滤油后的油压与排气压力之差）较小时，应借油压调节阀适当调高油压；

　　（2）若发现油位计漏泄时，应在停车后检修，油位计上下阀门工作时应处在全开位置，否则阀门便失去安全保护使用。

　　运行检查：

　　1、检查吸气、排气与油的压力，温度是滞在规定范围内；

　　2、观察所有气阀、油阀及管系统的开启状况，并检查有无泄漏现象，压缩机及油泵轴封允许有少量滴油；

　　3、观察机器运行振动状况及声响；

　　4、检查冷却水系统；

　　5、观察电机的电流、电压。

　　停车：

　　首先将能量调节指示自100%减至0%，然后按下联合停机按钮停止主机和油泵，关闭排气截止阀。待均压后再关闭吸气截止阀，打开压缩机至油冷却器的回油阀，关闭冷却水。

　　一、正常开车

　　1、检查油分离器油位，油位高度不足时，应补充油位；

　　2、开启排气截止阀；

　　3、开启油路系统所有截止阀，关闭压缩机至油冷却器的回油阀；

　　4、开启冷却系统阀门（视油温而定）；

　　5、接通电源；

　　6、能量调节指示器指在0%位置；

　　7、启动主机按下联合起动按钮，油泵首先启动，待油压达到正常时，主机起动，即可开启吸气截止阀；

　　8、待压缩机转速达正常后，操作能量调节阀，使能量调节批示由0%位增至100%位或增至相当负荷位置；

　　9、检查压力表阀是否开启，吸、排气压力、温度、油压以及电机电流等是否正常；

　　注：压缩机的吸气压力大时，应缓慢开启吸气截止阀，使负荷不应超过电机最大许可负荷。

　　停车：,,

　　1、将能量调节指示减至0%位置；

　　2、按下联合停止按钮，停止主机和油泵；

　　3、关闭排气截止阀；

　　4、机组与低压系统均压后，打开压缩机至油冷却器的回油阀，关闭吸气截止阀，中间补气各阀；

　　5、停止冷却水（冬季停车放净冷却水）。

　　二、自动停车

　　机组装有安全保护装置，当压力超过规定范围时。控制器起作用使主机停车，同时音响报警，指示灯亮，指出事故部位，消除事故后，才能再次起动。

　　三、加油

　　初次加油：机组内未充制冷剂前，可用下述方法加油，加油时关闭吸气截止阀和补气截止阀。

　　1、用机组上油泵加油。

　　1.1关闭冷却器至粗滤油器之间的截止阀，开启泵出口至压缩机油路上的阀门。

　　1.2将油压调节阀调至全开；

　　1.3接上加油管，一头接在加油阀上，另一端接油箱；

　　1.4起动油泵，油经粗滤器和油泵，然后进到压缩机和油冷，搬动联轴节，油经压缩机最后贮存在油分离器和冷却器内。

　　2、利用真空加油

　　（1）将螺杆机组至相当负压；

　　（2）阀门的启闭状态与油泵加油时相同；

　　（3）加油管一端接加油阀，另一端接油箱，此时油在大气压下压入机组内。

　　补充加油：

　　1、当机组内已有制冷剂时，在压缩机停止开动的情况下，且机组内压力低于0.2Mpa下；

　　（1）油路上各阀门的闭状态与初次加油相同；

　　（2）加油管的一端接加油阀，另一端接油箱；

　　（3）开启油泵，油经粗滤油器和油泵，然后进入压缩机和油冷却器；搬动联轴节，油经压缩机最后贮存在油分离器和油冷却器内。

　　2、压缩机在运转时加油：

　　(1)将加油管的一端接压缩机吸气过滤器上的加油阀，另一端接油箱。

　　(2)适当关小压缩机吸气截止阀，以使压缩机吸气压力逐渐降至负压。

　　(3)稍开启加油阀，使油被吸入机内。

　　以上各种加油方法中，应注意分离器内的油面，同时不要使空气吸入机内。

　　四、放油

　　1、关闭吸、排氨截止阀，将机组压力放空到稍大于大气压。

　　2、放油管的一端接放油阀，另一端按空油桶。

　　3、逐渐打开放油阀，使油在压力的作用下被压出。