1、岗位安全职责
1.1负责机械设备日常保养,对设备进行检查、维修、调整、紧固,并作好日常记录;
1.2 严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好专业安全技术及技能培训,考核合格。
2.2熟悉混凝土喷射机的安全操作规程;
3、上岗作业准备
3.1 接受安全技术交底,清楚其内容。
3.2 穿戴好劳动防护用品,如工作鞋、安全帽、口罩、防噪音耳塞等;
3.3仔细检查各机件、电气设备是否完好;有无漏气、漏电等不安全情况。
4、安全操作规程
4.1喷射混凝土的机械设备,应安设在基础牢固、岩石稳定或已有支护的安全地点。喷射边墙和顶拱使用的台架,要严实坚固,设有围栏和防护网,踏步木板厚度不得小于5cm,不得有悬空探头板;
4.2 喷射混凝土的工作面,有足够的照明设备;
4.3 喷射混凝土地段的松动岩石,应撬挖干净,并用高压风、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净,按设计图纸要求的喷护形式进行施工;
4.4 喷射混凝土的风压,应根据输送距离确定,一般不得大于392kPa。如发现工作压力骤升,喷头出料中断,应立即停机;排除故障时,不准把喷嘴对人;
4.5喷射机的喂料筛网,不得任意取下,更不允许用手或棍棒伸入喂料口;
4.6喷射时,要一人把紧喷嘴,一人辅助,不得单人操作,喷嘴应尽量保持与喷砌面垂直,距离为1~1.5m,不得太远或太近;
4.7 喷射料以50~70m/s高速喷出。喷射区内严禁有人;
4.8旋转孔发生堵塞,不准用榔头敲打旋转体,更不允许用风钻清除旋转孔,应停机拆除检修;
4.9 联轴节的瓦楞形夹盘中两旁所放的钢珠,不得任意增加或减少,以免电机损坏;
4.10 风力水箱要在允许的压力下工作。妥善保护玻璃指示管,以防爆炸伤人;
4.11 喷射机、水箱、稳压阀和油水分离器上,均应设置压力表和安全阀,如有失灵应立即更换;
4.12 对喷射作业面,应采取综合性防尘措施。降低空气中含尘量,使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准;
4.13 工作完毕,先停止供料,待机器中余料喷完后,依次停风停水,机件拆除清理干净。
5、其他注意事项
5.1风水稳压阀,不可任意拆卸和调整,喷射机的电动机工作温度应低于50℃;
5.2每次喷射厚度不得太厚,以免塌落伤人;
5.3喷射平台距喷射机的间距小于10m时,喷射机周围要采取防护措施,喷射平台下的行人、车辆要注意自身安全;
5.4 作业完毕后,机械设备应在值班人员的指挥下,摆放整齐有序,方可交接班。
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