1.检查供油系统，按规定对机床加油，检查各手柄是否在正常位置，进行保护性空运转。
2.不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋，均应穿长裤，长头发的应戴好安全帽。
3.装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木版，装卸工件要牢固，夹紧时间用长套筒、禁止用榔头敲打，装卸工件后用该立即取下扳手，滑丝的卡爪不准使用。在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。
4.刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能少而平。
5.禁止把工、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
6.开车时不准改变主轴转速，溜板箱上纵、横自动手柄不能同时抬起使用，不准有手模旋转工件，不准用手拉铁屑，禁止用手刹车。开车时精神一定要集中，不准离开机床。
7.停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。
8.车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。
用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应安全一致，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。
9.用挫刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照挫刀的方法，成直条状压在工件上。
10.用纱布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。
11.车内孔时不准用挫刀倒角，用少部光内孔时，不可用手指支持少部，应用木棍代替，同时速度不宜太块。
12.加工偏心工件时，必须加平衡铁，并试转平衡后再切割。
13.攻丝或套丝必须用专用工具。
14.切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人，小料切断时，不准用手接。
15.下班前擦净机床，整好场地，拉下电闸。擦机床时小心刀尖，铁屑划破；擦导轨时摇动滑板箱，注意避免撞床头、卡盘、刀架等。
16.一旦发生事故，应立即停车拉下电闸，保持现场，及时汇报有关人员共同分析原因，总结经验教训。
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