1. 砂轮机应安装在僻静安全的地方，旋转方向禁止对着通道。启动前，应先检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等，确认完整良好再启动。
2. 工作的托架必须安装牢固，托架面要平整，托架的位置与砂轮架的间隙不得大于3mm，夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的三分之一，夹合力适中，对有平衡块的法兰盘，应在装好砂轮后，先进行平衡测试，合格后方能使用。
3. 砂轮要保持干燥，防止受潮而降低强度。
4. 砂轮轴头坚固螺丝的转向，应与主轴旋转方向相反，以保持坚固。砂轮起动须达到正常转速后，方准进行磨件。
5. 试用前或安装时对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不使用。
6. 砂轮装完后，要安好防护罩。砂轮侧面要与防护罩内壁之间要保持20-30mm以上的间隙。
7. 拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。
8. 新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查试转后，才能使用。
9. 法兰与砂轮之间要垫好衬垫，砂轮要搞好静平衡。
10. 砂轮装好后要经过5-l0min的试运转，新装砂轮必须先试转3-4分钟，然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳，有无振动与其它不良现象。
11. 砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削，操作者应站在侧面，且应戴好防护镜和口罩，不准带手套使用砂轮。
12. 站在正面磨削钢钎时，必须架上安全防护挡板，钎杆套入安全防护挡板孔中，但不得将挡板孔作为支点进行磨削，以免用力过大而损坏砂轮片危及人身安全。
13. 磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。
14. 砂轮出现椭圆或凸凹不平时，应及时修整或更换轮片。磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮。
15. 砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧牢固。
16. 磨削物体时必须用钳子夹住，不可用手直接着磨。
17. 过长过大工件不准在砂轮上磨削，不准单手持工件磨削。
18. 砂轮禁装倒顺开关,中途停电时，应立即切断电源。
19. 砂轮机使用过后，应立即关闭电源。
注意事项
1. 同一块砂轮上，禁止两人同时操作，不准在砂轮的侧面磨工件。
2. 砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足25mm时，均应更换新砂轮。
3. 磨工件时，不准震动砂轮或打磨露出中易发生震动的工件。
4. 砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准磨软质有色金属或非金属。
5. 磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，选用合适的夹具夹稳工件进行操作。
6. 安装砂轮片时，不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径，应加套筒不得有空隙,轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。
7. 砂轮机转轴发生弯曲后，应立即停用，更新部件后方可继续使用。
8. 砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟，以免过载烧坏电动机。
9. 砂轮机不应磨石头及砖、瓦等物。
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