1、操作者必须基本熟悉选粉机的一般性能结构和使用要求，熟记各润滑点及润滑规范，严禁超性能使用，严禁出现润滑不良现象。
2、长时间停机或每次检修后重新开机时，应对设备内部的撒料盘、衬板、风叶等运动零部件的磨损及装配情况进行周密的检查，并仔细清除粘结物料和坚固松动的联接件。
3、人工转动选粉机回转部分1—2周，确认无卡位，磕碰现象后方才可以启动。
4、启动前必须认真检查参润滑点的油脂量及品种是否符合《润滑技术规范》的规定；安全防护设施是否稳定可靠。
5、开机前应当上、下岗位联系好，按逆流程开机，应先检查粗粉细粉输送设备运行正常后方可正式启动选粉机。
6、选粉机启动后不可立即喂料，而应在设备启动后1—2分钟，回转部分达到正常转速后方可投料进入正常生产状态。
7、选粉机正常工作时，操作人员应经常性的巡回检查，（最长间隔不得超过20分钟），检查过程中应注意检查运动部件的平稳情况和轴承温升变化（一般不得超过75℃）及设备运行的声音，检查过程中，还要注意通过生料溜子及设备内部的声音情况了解是否有出磨的碎球，提升机斗勾等金属杂物进入选粉机内。
8、选粉机运行过程中，操作者要经常观察动力仪表的示值是否正常。
9、如出现震动、轴承温升过高（超过80℃）或内部异响仪表示值异常等情况之一时，均要及时与上下工序联系，按顺流程方向停机，并及时向有关负责人报告情况，直到查明原因加以排除后方能重新开机。
10、在设备运转过程中，操作者不得擅自打开机体盖板，检查内部。
11、清扫运动部件附近的卫生应在停机时进行。
12、调整带传动或处理故障，更换易损件时，都必须待设备完全停转，并切断电源后，方可进行，进入机体内部时，还应先行打开口门散热降温一段时间后，方可进入，操作时电盘上应挂检修作业牌，旁边应设专人监护，以免发生意外。
13、设备检修完毕后，应认真逐点检查无误，并确认机体内无人及其它工具杂物后，方可封盖，准备开机。
14、检修后重新开机时，操作者必须接到检修执行人的当面通知，长摘除控制柜上的检修作业牌后，方可按程序开机。
15、操作者应认真维护设备正常生产时的工作环境和机体外表卫生，做到岗位无积尘污垢，机体清洁美观。
16、除`紧急情况外，正常停机时，在停止喂料后，选粉机和底部输送设备应继续运行一段时间后，方可停机。
17、操作者巡视设备的时间间隔最长不应大于20分钟。
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