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数控线切割机床安全操作规程

2011-04-27   来源:安全文化网    热度:   收藏  

  一、任何人员使用线切割机床须经设备负责人允许,并按规定填写使用记录。

    二、参加实训的学生必须服从指导教师的安排,严格按照机床操作规程进行操作,禁止从事一切未经指导教师许可的工作。

    三、使用机床前必须先检查电源连接线、控制线及电源电压,所有开关应在非工作位置。检查X、Y、U、V各轴是否在行程范围内,冷却系统是否完好、钼丝是否在导轮槽中、钼丝张紧是否合适,丝筒限位是否合理,工作台有无杂物,工件是否夹紧,工件切割余量是否合适。

    四、装夹、测量工件以及装、调丝筒时要停机进行,严禁用重物搞打工作台。手潮湿时禁止触摸任何开关或按钮。

    五、不能向计算机输入与实训无关的程序。不允许私自带盘上机,不允许改变机器内部命令程序;不得随意改动控制系统、编程系统的技术参数。

    六、关掉电源柜后,至少要等30秒才能再次开机。在操作高频电源时,当断开电源开关后一定要使电压表指示为零,方可再次启动高频电源开关。加工时要改变电参数一定要在走丝电机换向时进行。

    七、每次穿丝或调整丝筒前,必须断开高频电源,在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度。完毕时一定要取下手柄方可开动走丝电机。

    八、启动机床后,先检查电极是否正常放电,有无电路报警,调整好冷却液流量。

    九、钼丝运转时严禁用手接触钼丝,严禁一手接触钼丝或丝筒,一手接触机床,以免触电造成伤害。

    十、机床出现故障时,应立即切断电源,并报告现场指导教师,勿带故障操作或擅自处理。现场指导教师应作好相关记录。

    十一、任何人在使用设备后,都应把工具、量具、材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作。

    十二、工作结束后,应关闭电源,擦拭、保养机床,清洁和整理现场。