1.目的
本规程用于指导操作者安全操作和使用设备。
2.适用范围
本规程适用于本公司使用平面磨床的作业。
3.管理内容
3.1操作指导
3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
3.1.3开机前，按设备润滑图表注油，启动后按照设备日常点检表检查。
3.1.4 检查各手柄、档位、开关、旋钮等是否在原位或所需的位置。
3.1.5 启动润滑油泵、液压油泵电机，检查调整液压系统压力、润滑系统压力、磁盘磁力。
3.1.6 手动磨头升降、横向移动、工作台，拖板移位，调整档位开关。
3.1.7 新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡。检查金刚笔与砂轮的相对位置。
3.1.8 点动磨头升降机构、横向移位，调整限位档块、开关。
3.1.9 手转磨头检查是否轻快，关闭冷却喷头，开启冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动，启动磨头电机，空转15~20分钟，检查磨头主轴温升，正常后方可进行连续加工。
3.1.10 停机，往复运动停止，关闭冷却液喷头2~3分钟，关闭磨头电机，待磨头停止后，关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。
3.1.11 关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
3.1.12 清洁机床后，按设备润滑图表进行注油，磁盘抹油。把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置。
3.2 安全规程
3.2.1磨削前把砂轮升高，检查磁盘上工件吸牢后，方能磨削，加工件要靠紧垫好。
3.2.2磨削前后将防护挡板挡好，禁止手摸磨加工面。
3.2.3 进刀时要缓慢进给，并调好往复的限位档铁。
3.2.4 清理磨下铁屑时，要用专门工具。
3.2.5磨削过程中严禁各种清扫测量工作，防止受到砂轮的伤害。
3.2.6操作者在作业中必须佩带安全眼镜。
3.2.7机床运转中操作者严禁离开。
上一篇：锯料工操作规程
下一篇：普通车床安全操作规程