前言（1）
我站于1989年建站，现在拥有13台（套）气举压缩机组，是目前亚洲最大的气举站。压缩机组主要用于采油一厂文东油区气举采油的增压供气。2001年6月又从美国汉诺华（Hanover）公司引进了一台8L－AT27GL/6EDVIP－4天然气发动机压缩机组，下面主要讲述其安全操作规程。
启动前的检查、准备（2）
1 从仪表盘到设备巡回检查一遍，清除设备周围的障碍物。
2 检查各系统管汇上的阀门是否处于合适的位置。
3 检查各仪表及电器部分是否完好。
4 检查空燃比模块、点火模块、爆烯模块及涡轮增压模块是否正常。
5 检查发动机油位，压缩机油位，注油器油位，涡轮增压器油位，调速器油位是否在刻度范围内，且牌号符合要求，水套水液位及风扇的涨紧度是否符合要求。
6 长期停车再启动时，必须手动盘车两圈以上，观察机组转动是否灵活。
7 打开四级放空阀，放掉压缩机气缸内的压力，如长期停车启动时，应打开工艺气进口阀门，替换出压缩机气缸内的气体半分钟以上，关闭进口阀门。
启动（3）
1 关闭四级放空阀，打开一点工艺气进出口阀门，使一级进口压力控制在0.15MPa左右。
2 当启动气压力达到0.8MPa以上时，按下仪表盘停机信号器上的延迟保护钮后，再按下预润滑及启动钮，使发动机怠速转速控制在750r/min，一级进气压力控制在0.1MPa以上。
3 打开中、低压排污阀门。
加载运行（4）
1 待发动机水温170°F（77℃），机油温120°F（48℃），压缩机油温120°F（48℃）后，手动缓慢提高发动机转速到“950r/min，注意避开850r/min，转速稳定后，按发动机特性曲线及特性数据逐渐加载（即逐渐打开工艺气进口阀，同时调一、四级回流阀由100%－0%回流）。
2 打开二级去脱水、脱水回三级阀门，关闭二、三级连通阀。
设备运行中的检查与维护（5）
1 机组正常运转后，检查气缸响声是否正常，发动机各缸温差是否很大。
2 检查燃气系统是否漏气，压力是否符合标准。
3 检查进、排气阀有无漏气现象。
4 检查油压、油温、水温、水压是否正常。
5 检查注油器有无不注油情况。
6 检查盘根放空和隔离室排污情况。
7 检查各级洗涤罐的排液情况有无异常。
8 检查各级压力及温度变化情况。
9 每小时巡回检查一次，特别注意洗涤罐及各级管线的积液情况。
10 每小时填写一次综合报表。
11 对新投产和大修机组，限期每半小时巡回检查和记录参数。
正常停机（6）
1 打开二、三级连通阀，注意控制二、三级洗涤罐液位，可将洗涤罐手动排污阀打开，关闭二级去脱水、脱水回三级阀门，将一、四级回流阀调至100%，打开四级放空阀，关小工艺气进口阀门。
2 缓慢降低发动机转速至750r/min，使发动机空运5min以上，按下停车钮，关闭工艺气进口阀门，须保证润滑5min以上。
安全技术（7）
1 缓冲罐、洗涤罐、换热器等压力容器应每年标定一次。
2 经常检查电机及电器部分接地线是否完好。
3 对水套应每半年清洗一次。
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