一、开机：
1、闭合操作台自动开关，电源指示灯亮。
2、PLC状态转换开关，置于RON（运行）位置。
3、启动油泵，油泵指示灯亮，液压站工作。
二、焊前调整：
1、调节液压站溢流阀，使压力表数值在（3-4Mpa）之内。
2、将主令开关置于“手动”位置，使用“右箱快进”、“右箱快退”按钮，将右箱调整至适当位置。
3、将工件置于托架上，按下“托起”按钮，并调整托架下方微调节器手柄，使工件与主轴基本同轴（应略低于主轴高度）
4、按下“水平顶进”按钮，主轴将工件顶紧。
5、按下“进枪”按钮，调整好焊枪角度及与工件距离。
6、依次按下“进枪”、“水平顶进”、“托起”按钮，使焊枪、右箱主轴、托架依次退回。
7、调整保护气体流量在（10—25）1/ min之内。
三、焊前检查：
1、检查焊枪喷嘴处保护气体流量。
2、检查焊丝、导电嘴、送丝轮与焊接电源面板上“状态”选择开关是否相符。
3、检查遥控盒收弧电流旋钮数量是否合适。
4、检查PLC上各报警指示灯是否正常。
四、自动焊接：
1、主令开关旋置“自动”位置，则主轴反转到零位后自动停止。
2、启动焊接电源，按下“循环启动”按钮，指示灯亮，循环开始。
3、焊接过程中，严禁转动主令开关，经常清除焊枪喷嘴处的焊搂飞溅物。
五、关机：
关闭油泵、焊接电源，关闭开关及电源，锁好操作台前后门。
上一篇：车管机安全技术操作规程
下一篇：带锯机安全技术操作规程