1、开车前的准备
双螺杆挤出机
(1)检查电气配线是否准确及有无松动现象、整个机组地脚螺栓是否旋紧、
1、开车前的准备
双螺杆挤出机
(1)检查电气配线是否准确及有无松动现象、整个机组地脚螺栓是否旋紧、
(2)检查水箱软水量，启动水泵，检查旋转方向是否正确。
(3)启动喂料机，检查喂料螺杆的旋转方向（面对主机出料机头，喂料螺杆为顺时针方向旋转）。
(4)对有真空排气要求的作业，启动真空泵，检查旋转方向是否正确。关闭真空管路及冷凝罐各阀门，检查排气室密封圈是否良好
(5)清理储料仓及料斗。确认无杂质异物后，将物料加满储料仓。
(6)启动切粒机，检查刀具旋转方向是否正确。
双螺杆挤出机
2、开机操作
双螺杆挤出机
(1)必须按工艺要求对各加热区温控仪表进行参数设定。各段加热温度达到设
定值后，继续保温30min，同时进一步确认各段温控仪表和电磁阀(或冷却风
机)工作是否正常。
(2)必须先启动油泵再启动电机。
(3)在不加料的情况下空转转速不高于20r/min，时间不大于1min。
(4)以尽量低的转速开始喂料，并使喂料机与主机转速相匹配。
(5)待主机和主喂料系统运转正常，方可按工艺要求启动辅助喂料装置。
(6)对于排气操作一般应在主机进入稳定运转状态后，再启动真空泵。
(7)在料条出来之前不得站在口模正前方。
(8)经常检查机头挤出料条是否稳定均匀，有无断条、口模孔眼阻塞、塑化不
良或过热变色等现象，机头料压指示是否正常稳定。
(9)每次操作均应有操作记录。
双螺杆挤出机
3、停机
(1)正常停车顺序：停止喂料机；关闭真空管路阀门，打开真空室上盖；逐渐降低主螺杆转速；关停切粒机等辅助设备；关电机、油泵、各外接进水管阀。
双螺杆挤出机
(2)紧急停车
遇有紧急情况需要停主机时，可迅速按下电器控制柜红色紧急停车按钮，并将主机及各喂料调速旋钮旋回零位，然后将总电源开关切断。消除故障后，才能再次校正常开车顺序重新开车。
(2)检查水箱软水量，启动水泵，检查旋转方向是否正确。
(3)启动喂料机，检查喂料螺杆的旋转方向（面对主机出料机头，喂料螺杆为顺时针方向旋转）。
(4)对有真空排气要求的作业，启动真空泵，检查旋转方向是否正确。关闭真空管路及冷凝罐各阀门，检查排气室密封圈是否良好
(5)清理储料仓及料斗。确认无杂质异物后，将物料加满储料仓。
(6)启动切粒机，检查刀具旋转方向是否正确。
双螺杆挤出机
2、开机操作
双螺杆挤出机
(1)必须按工艺要求对各加热区温控仪表进行参数设定。各段加热温度达到设
定值后，继续保温30min，同时进一步确认各段温控仪表和电磁阀(或冷却风
机)工作是否正常。
(2)必须先启动油泵再启动电机。
(3)在不加料的情况下空转转速不高于20r/min，时间不大于1min。
(4)以尽量低的转速开始喂料，并使喂料机与主机转速相匹配。
(5)待主机和主喂料系统运转正常，方可按工艺要求启动辅助喂料装置。
(6)对于排气操作一般应在主机进入稳定运转状态后，再启动真空泵。
(7)在料条出来之前不得站在口模正前方。
(8)经常检查机头挤出料条是否稳定均匀，有无断条、口模孔眼阻塞、塑化不
良或过热变色等现象，机头料压指示是否正常稳定。
(9)每次操作均应有操作记录。
双螺杆挤出机
3、停机
(1)正常停车顺序：停止喂料机；关闭真空管路阀门，打开真空室上盖；逐渐降低主螺杆转速；关停切粒机等辅助设备；关电机、油泵、各外接进水管阀。
双螺杆挤出机
(2)紧急停车
遇有紧急情况需要停主机时，可迅速按下电器控制柜红色紧急停车按钮，并将主机及各喂料调速旋钮旋回零位，然后将总电源开关切断。消除故障后，才能再次校正常开车顺序重新开车。
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