一、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。
二、泵车就位后，应支起支腿并保护机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于30。
三、就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。
四、作业前检查项目应符合下列要求：
（一）燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好。
（二）液压系统工作正常，管道不泄露；清洗水泵及设备齐全良好。
（三）搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严。
（四）输送管路连接牢固，密封良好。
五、布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应栓上防脱安全带。
六、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
七、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。
八、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。
九、泵送前，当液压油温度低于150C时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。
十、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转的情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。
十一、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
十二、作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。
十三、泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。
十四、作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。
十五、作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。
十六、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸载，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。冬季应放净存水。
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