一、基本要求
（一）钢筋加工机械中的电力装置须有接地或接零保护措施。
（二）机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。
（三）室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
（四）加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
（五）作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
二、钢筋调直切断机
（一）料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
（二）应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
（三）应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。
（四）在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
（五）当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。
（六）送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
(七)经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。
(八)切断3~4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。
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