一、安装
泵应尽可能放置水平，并将其固定在适当位置。吸、排浆管路、混合器、浆筒布置要合理，应避免管路扭曲、打折、交叉等。吸浆龙头至油缸及注浆缸中心的垂直距离不超过1米。
二、油箱加油
1、打开油箱盖接盘，取出滤网，认真清洗油箱内部，不得存留任何污物。
2、将油箱滤网及接盘重新上好。
3、旋下油箱小盖，通过滤网向油箱内加入约30kg清洁的20号（冬季用）或30号（夏季用）机械油，然后将小盖旋至透气孔畅通的位置。
三、试运转
1、打开防护罩。
2、将调压手柄逆时针旋至极限位置（零压状态）。
3、滴油杯、注油杯等部位加足润滑油。
4、用手盘车数周，查看转动是否灵活，然后使活塞杆拨盘停在适当位置，用手推拉换向机构，观察是否灵活可靠。
5、点动电机，检查皮带轮转向，看是否与齿轮泵指使的运转方向相同，否则应更正。
6、将吸浆龙头放入清水筒内，并打开混合器上的放浆阀门，关闭注浆阀门。
7、启动电机缓慢顺时针旋转调压阀门，使油压系统压力调至1-2Mpa，运转3分钟以上，检查各部运转是否正常。
8、缓慢关闭混合器的放浆阀门（不得关死），同时调整调压阀门使混合器的指示压力调整到预定的注浆最大压力，然后停泵安装号防护罩准备注浆。
四、注浆作业
1、打开混合器注浆阀门，关闭放浆阀门，试注水1分钟以上。
2、待确认试运转正常以后，迅速将吸浆龙头放入浆液筒内，（水泥浆液必须搅拌）同时打开放浆阀门，关闭注浆阀门，观察浆液情况。
3、打开注浆阀门并与注浆孔位接通，关闭放浆阀门，开始注浆。
4、当每一个注浆孔注浆终结或因故必须停泵时，都应立即把吸浆龙头移至清水筒中，同时开、闭放、注浆阀门，洗泵两分钟以上，直至由放浆阀门排出的水变的清新为止。
5、全部注浆完毕，洗泵后移出吸浆龙头，使泵运转一分钟（以便将泵内残存液体排出），然后切断电源停机。
6、拆开吸、排浆阀及注浆缸，清理干净积水及污物，然后涂防锈油，重新组装好封存备用。
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