腭式破碎机作业操作规程

　　1.本规程适用机型及机型生产率：

　　机 型 生 产 率

　　CM-114 4吨/时

　　C-182A 7-9米3/时

　　4582-0 230-400公斤/时

　　A930-31 20-400公斤/时

　　1.开车前应做好以下工作

　　1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好；减速机箱体内是否加足润滑油；各紧固件是否紧固；安全除尘装置是否良好；传动皮带及安全防护装置是否良好。

　　2）检查排矿口调节装置及排矿口、飞轮及传动部件是否正常。

　　3）检查破碎机内有无矿石及杂物，如有，应立即清除。

　　4）检查电气仪表是否完好。

　　2.开车顺序

　　1）做好运转前的准备工作、检查工作，确认设备正常后发出开车信号，同时开动除尘器。

　　2）得到返回的开车信号后，并在下步作业设备启动的情况下，启动皮带运输机，再空负荷启动颚式破碎机。

　　3）破碎机运转正常后，启动给矿机，并开始给矿。启动时如发现有不正常的响声，就立即停车检查处理。

　　3、运转中应做到

　　1）给矿均匀，矿石块度必须控制在允许范围内。人料口堵塞时，应停止给矿，并用铁钩排除。对原矿中混入的木块、杂铁等物应尽量捡出。

　　2）每小时检查一次各电气仪玥有无异常变动；电气及轴承温度不得超过60℃；经常检查固定螺丝有无松动；各润滑部位应按时注油，严防机油进入矿石中。

　　3）经常检查下料漏斗畅通情况，不准将原矿仓内的矿石完全放空。

　　4）发现电气设备出现故障时，应通知电工修理，不准擅自乱动。

　　4．停车

　　1）破碎机停车前应先停给矿机，并待矿石全部排出后方可停车；

　　2）突然停电旱，应迅速拉下开关，并清除破碎机内残存的矿石。

　　5.破碎机注意事项：

　　1）操作人员必须了解破碎机的性能，熟悉操作规程和维护要求。

　　2）起动前先检查各部件是否灵活可靠，润滑系统加油是否适量。

　　3）每次开机必须空载起动，严禁带物料起动。

　　4）入料要均匀，防止破碎机过载。

　　5）当难碎物料进入，引起过载保护装置动作而停机时，应将难碎物清除出破碎机后，才可重新启动机器工作。

　　6）负责完成块煤破碎任务，保证生产的顺利进行。

　　7）负完成破碎机及其附件的日常维护工作。

　　8）负责完成破碎机润滑系统的加油工作。

　　9）负责完成本岗位所属区域的卫生清洁工作。

　　10）做好当班的记录工作，发现问题及时向有关部门汇报。

　　11）交接班时必须在本岗位进行，不允许离岗交接班。

　　12）交接班人员必须共同检查破碎机，机头溜槽及传动装置是否正常。

　　13）交接班人员必须共同检查安全装置，信号，照明是否齐全。

　　14）共同检查岗位所管辖区域的卫生是否干净。

　　15）检查完毕后,开车三至五分钟,双方确认正常时,交接班人员共同在记录本上签字后,交班者方可离开本岗位。

　　16）破碎机在运转时，机上严禁站人，严禁进行修调工作。

　　17）破碎机运转时，禁止操作者窥视进料口。

　　18）严防铁器，木料和大块石头等不能破碎的物料进入破碎机。

　　19）破碎机运转中，若物件卡于破碎机腔内，禁止用手动物件，处理时应停机用专用工具进行。

　　20）工作人员必须穿工作服，女同志要戴工作帽，禁止穿高跟鞋。

　　21）严禁喝酒上班，禁止在工作现场玩耍打闹。

　　22）禁止在岗位上吸烟和使明火。