1.使用钻机的施工现场，必须清除孔位及周围的的石块。
2.作业场地距电源变压器或供电主干线距离在200m以内。
3.电源容量与导线截面必须符合说明书规定，启动时电压不得超过额定电压的10%。
4.安装前应详细检查各部件，安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%，10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。
5.钻机就位应放置平稳、坚实。
6.启动前将操纵杆放在空档位置，启动后应运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业
7.钻机应装有钻深限位的报警装置。检查减速箱中的油位，传动带的松紧度及电机的绝缘度。
8.钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再使钻杆转动，不得晃动钻杆。如遇卡钻，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因前，不得强行启动。
9.钻孔时，转盘上不准站人；应有防高压胶管缠绕及水龙关坠落的装置；用转盘扭卸钻杆时，垫叉应有安全钩；升降钻具时，孔口人员应站在钻具起落范围以外。
10.钻孔时，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏的响声时，应立即停钻。经处理后，方可继续施钻。
11.钻机作业中，电缆应有专人负责收放，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。
12.发现紧固螺栓松动时，立即停机重新紧固后方可继续作业。
13.钻机传动轴与三角皮带传动系统设置封闭式防护罩。
14.泥浆池、排污池四周设置围栏，栏杆材料选用脚手架，防护高度应有一米左右。泥浆泵架设在泥浆池中的长枕木上，操作区搭设木板等操作台。并保持干净，防止操作人员滑入泥浆池中。
15.吊放钢筋笼采用无损钢丝绳，并用U形环十字卡牢钢筋笼的主筋与加强筋部位，以防止滑扣。下钢筋笼受阻，应查明原因，禁止盲目冲、墩，禁止施工人员在钢筋笼上踩踏加压，以防突然下沉伤人。
16.清孔时，操作人员要精力集中，密切配合，工具必须放置在安全位置，防止掉入孔内。固定好排水软管，以防弹跳伤人。
17.灌浆前，孔口周围要铺好安全防护地板，以防施工人员掉入孔内。
18.灌浆时，升降机操作人员必须与孔中人员配合好，要避开料斗上下运行范围；禁止手扶进料斗滑道。
19.钻机移位应多垫枕木，垫平枕木，垫牢枕木。灌浆料斗必须放置地面；料斗在升起位置时，必须插好安全销，以防突然下落伤人。
20.升降各抖动导管时，孔口操作人员要后撤，在测定沉渣厚度和灌注高度时，孔口应停止其他作业。
21.灌注完毕，应及时清洗导管、灌浆斗，孔口加盖并树立警示牌，砼初凝后，孔内未灌部分应及时回填。
22.夜间施工时，现场配设二台探照灯和各类照明灯具，灯具高出操作面2.5m以上，使任何一个操作台和人行道都有足够的亮度。
23.加强对道路交通进出口和施工场区内外的地下管线勘探、监测和保护工作，特别是对地下煤气管、自来水管、通讯电缆、高压电缆的保护，确保施工安全、正常进行。
24.施工中任何操作者均不能擅自离开各自的工作岗位。桩机施工人员必须经过专门培训，并经考试合格，持证上岗，严禁无证操作。
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