冲击式钻机安全操作规程

　　1、岗位安全职责

　　1.1负责日常例行保养，对冲击式钻机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。

　　1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

　　2、岗位任职条件

　　2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。

　　2.2经考核合格后上岗。

　　3、上岗作业条件

　　3.1接受安全技术交底，清楚其内容。

　　3.2检查安装钻机的场地是否平整、坚实。若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性。

　　4、安全操作规程

　　4.1钻进就位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后，再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜（开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢）。

　　4.2桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。

　　4.3开动前检查：检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油；松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物；检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋转；各种安全防护装置齐全；空运转3-5min，待一切正常后方可开始钻进。

　　4.4不要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损。

　　4.5将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5%时，应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。

　　4.6在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。

　　4.7拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。

　　4.8钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等。

　　4.9为了避免机器过早磨损与损坏，在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。

　　4.10为避免钻具未夹住，不工作时，不得将其停留在井底。

　　4.11工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行工作，以防桅杆损坏。在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时，为使桅杆负荷均匀，应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。

　　5、其他注意事项

　　5.1钻孔工作地点应保持清洁。

　　5.2钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。

　　5.3钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。

　　5.4开动电动机时，应打开钻机所有的摩擦离合器。

　　5.5当钻机工作时，严禁去掉防护罩。

　　5.6电动机未停止前，禁止检查钻机。

　　5.7钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。

　　5.8当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。

　　5.9电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。

　　5.10无论什么情况下，当桅杆上有人工作时，桅杆下不许停留其他人员。

　　5.11遇有恶劣气候，不许在桅杆上工作。

　　5.12严禁使用裂股的钢丝绳。

　　5.13钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳。