1、岗位安全职责
1.1负责日常例行保养，对剪板机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
1.2熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件
2.1经过安全技术教育和安全技术培训，考试合格并取得合格证后，方准独立进行操作。
2.2操作人员应熟悉生产工艺流程，了解本岗位技术特性和主要技术参数，掌握剪板机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。
3、上岗作业准备
3.1作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。
3.2有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
3.3工作前用手扳动皮带轮转数转，观察刀片运动有关阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动。
4、安全操作规程
4.1不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
4.2刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最厚的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
4.3刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。切薄板时，刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一。
4.4剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
4.5有液压装置的设备，除节流阀外其他液压阀门不准私自调整。
4.6禁止超长度和超厚度使用剪板机，不得使用剪板机剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
4.7电动机不准带负荷起动，开车前应将离合器脱开。
4.8经常检查拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。
4.9送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人去掉接料。
4.10工作台上不得放置其他物品。
5、其他注意事项
5.1调整清扫必须停车进行。
5.2调整刀片（对刀）后，需要做用手板车的试验和开空车检验。
5.3应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。
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