1、岗位安全职责
1.1负责日常例行保养,对钢筋切断机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。
1.2严格按照安全技术交底及操作规程作业。
2、岗位任职条件
2.1熟练掌握设备性能及操作方法。
2.2持证上岗
3、上岗作业准备
3.1作业前佩戴好劳动防护用品。
3.2安装应坚实稳固,保持水平位置。固定时应有可靠的基础;作业时应揳紧行走轮。
3.3电动机应装设过载和短路保护装置。并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。
3.4启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
3.5启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
4、安全操作规程
4.1接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
4.2加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.3机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
4.4不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
4.5剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
4.6切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
4.7运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
4.8当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。
4.9液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。
4.10手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。
5、其他注意事项
5.1作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
5.2更换刀片和修理时,先断电后更换。加工完后拉闸断电,锁好闸箱后方可离开。
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