易燃、可燃液体防静电安全制度

    第一条  为减少静电危害，保证安全生产，特制订本规程；

    第二条  本制度适用全厂对易燃、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗等，易燃、可燃液体贮罐(槽)车、汽车罐(槽)车，鹤管以及设备、管线等，防止人体带静电作业。

    本制度不适用于雷电及杂散电流的防护，固体、气体、粉尘的防静电。

    第三条  要防止易燃、可燃液体的静电危害，必须消除静电引燃的条件：

    1、 有静电电荷的产生。

    2、 有是以产生引燃性放电的静电电荷的积聚。

    3、 有合适的火花间隙，使积聚的电荷以引燃的火花形式放电；

    4、 在火花间隙中必须有可燃性液体的蒸气－空气的混合物。

    第四条  根据石油化工企业设计防火规范，对贮存易燃、可燃液体的分类，如下表所列。

    进入贮罐和槽车对甲、乙类易燃，可燃液体其电阻率等于或少于１０８ 欧姆.米者不受本规定约束。

                                                  表１

    第五条  甲、乙类液体进入贮罐和槽车时，初速不得大于１米／秒，当入口管浸没２００毫米后可提高流速，最高不得超出６米／秒。

    甲、乙类液体含水、含杂质以及两种以上油品混送时的初流速亦不得超过１米／秒。

    甲、乙类液体经过添加抗静电剂，专门静电消除器，报警仪同时具备的流速可按６米／秒。

    当液体输送管线上装有过滤器时，甲、乙类液体输送自过滤器至装料之间应有３０秒的缓和时间，如满足不了缓和时间，可配置缓和器和采取其它防静电措施。流速的限制见下表。

                                                    表２

    第六条  贮罐装入易燃，可燃液体时，必须做到：

    1、 严禁从贮罐上部注入甲、乙类液体。

    2、 罐内液体必须进行充分脱水后，方可进料。

    3、 禁止对装过汽油等高挥发性产品的油罐切换注入低挥发性油品。

    4、 在贮罐变更注入油品时，必须进行惰性气体置换，置换后测定空气中的油体浓度，使之符合安全规定范围。

    5、 对于难以进行惰性气体置换的桶、槽等容器，必须严格控制流速和静电接地。

    第七条  油品调和的规定：

    1、 严禁用压缩空气进行甲、乙类油品的调合。

    2、 丙类油品的调合，其中有一个单体组分属于甲、乙类油品时，也不准用压缩空气进行调合。

    3、 丙Ａ类油品用压缩空气调合时，必须控制风压不大于0.343MPa，并注意油品调合温度应控制在低于该油品闪点２０℃。

    第八条  甲、乙类液体的检尺、测温、采样规定：

    １、液体进入贮罐，给一定的静电时间，方可进行检尺测温、采样作业，但浮顶罐浮船（盘）已接触油面或装有检尺、检尺井的贮罐，不受上述静置时间的限制。

    ２、不准使用两种不同材质（指导电性能不同的材质，如金属器具和尼龙绳索）的检尺、测温、采样工具进行作业。

    ３、凡是用金属材质制成的测温盒和采样器，必须使用导电性材质的绳索，并与罐体进行可靠接地。  

                                                   表 3