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苯基单体合成炉工安全操作规程

2004-04-22   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

        [一]配料罐
  1.检查氯化苯配料罐是否符合安全要求。
  2.准备氯化苯的配料和铅锡合金。
  3.将氯化苯与四氯化硅按要求的比例加入配料罐内。
  4.关闭罐口大气阀门、液面计阀门、进料管阀门。安装二氧化碳管。
  5.压料时压力不准超过0.3兆帕,需二人同时操,高位罐旁应有专人开闭阀门。
  6.清缸操作时至少要三人操作。
  7.根据反应情况,准确调整稳定转子的位置。

        [二]苯基单位合成炉
  1.检查上水、下水,电器、电机、搅拌轴及传动部分等是否安全可靠。
  2.开车时人要远离传动部分。
  3.发现电感,电阻,电器有异常时应停电检修。
  4.还原反应正常时,设备内产生的压力应及时排除。
  5.检查过滤器,发现过滤器堵塞或不通畅(压力不超过0.05兆帕),必须检修后再生产。

        [三]粗苯基贮罐
  1.检查液面计阀门,大气阀门是否符合安全要求。
  2.压料时,关闭大气阀门,进料管阀门,开启出料管阀门。
  3.开启二氧化碳阀门进行压料,压力不准超过0.2兆帕。
  4.压料后关闭出料管阀门,打开大气阀门。

        [四]甲苯基注意事项
  1.检查或检修已用过的罐,必须经过置换通风,并由3人以上操作。需要进入罐内时,必须配戴防毒面具。
  2.开启甲基或苯基设备时,必须由3人或3人以上操作。发现泄漏应及时处理。
  3.生产的各部位严禁吸烟和明火作业。
  4.停流时应关闭阀门,并检查有无泄漏。

        [五]锡铅合金制造
  1.铅熔化过程中,要打开通风设备,操作人员要配戴好防护用品。
  2.锡铅合金制造时,应由4人操作,并有1人负责指挥。
  3.用棍棒搅拌时要注意,避免将熔融金属溅到身上引起烧伤。