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混凝土搅拌站安全技术操作规程

2008-02-25   来源:安全文化网    热度:   收藏   发表评论 0

  一、 作业前的准备

  1、 按原厂说明书规定安装混凝土搅拌站,认真进行调试,加设防雨设施。

  2、 检查储料区内,提升斗下是否有人或异物,搅拌站工作时,以上区域严禁人和异物进入。

  3、 检查齿轮箱的油位和油质,如油不足应添加,不清洁应更换

  4、 检查进料、排料闸门,以及搅拌鼓的磨损情况。磨损超限应及时更换。

  5、 联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力,否则影响称量精度。

  6、 检查电源、水源应符合机器要求,应联接可靠,电气控制柜必须由技术好专职电工保管,其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置,确保能准确及时地控制机器,确保无漏电短路等不正常现象。

  7、 检查称量装置应能正常使用,计量应精确,其误差不能超过1%,在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。

  二、 作业中注意事项

  1、 起动机械后,仔细检查机械的运转情况,检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。

  2、 密切监视各部件是否正常工作,注意电压是否稳定,发现异常立即停机。

  3、 随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。

  4、 机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、脚放在闸门、搅拌鼓、螺旋管等附近。

  5、 当拉铲被障碍物卡死时,不要强行起拉,禁止用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。

  三、 作业后注意事项

  1、 工人完成后应将散装水泥罐闸门关好,将螺旋管内水泥全部输送出来,不要残留任何水泥在管内。

  2、 彻底清洗机械及现场。对搅拌鼓内的混凝土一定要清洗干净,对称量系统的刀座、刀口应认真仔细清洗,确保称量精度。

  3、 对机械进行维护保养,对各润滑点加注润滑油,对需保护部分涂油防锈。

  4、 冬季作业结束后应将水排放干净。