混凝土泵送设备安全操作规程

　　1.0作业条件

　　1.1泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。

　　1.2水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯路，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。

　　1.3严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。

　　1.4砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。

　　1.5风力大于六级及以上时，泵车不得使用布料杆。天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路。

　　2.0作业前的检查

　　2.1泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑正常。

　　2.2泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。

　　2.3各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置，液压系统应正常无泄漏。

　　2.4准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置后。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

　　3.0作业中安全注意事项

　　3.1支腿应全部伸出并支固，未支固前不得起动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

　　3.2当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。

　　3.3应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常及时调整处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

　　3.4泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5mim）泵送一次，若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。

　　3.5应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。

　　3.6泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氮气。

　　4.0作业后安全注意事项

　　4.1作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

　　4.2严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。

　　4.3将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。

　　4.4各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统卸荷。